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在鑄軋鋁卷鋁板時(shí)，板帶連續(xù)不斷快速冷卻結(jié)品，這是一種非平衡結(jié)品過(guò)程。因此合金在鑄軋過(guò)程中容易在晶內(nèi)因過(guò)飽和固溶形成Mn,Fe成分偏析、區(qū)域偏析和AIMn或AIFe系金屬間化合物，以及過(guò)飽和應(yīng)力等。Mn與鋁基體作用形成的MnA16,在晶內(nèi)和晶界不均勻析出，形成針狀、棒狀和魚(yú)骨狀第二相組織，導(dǎo)致鑄軋板帶中的Mn含量發(fā)生嚴(yán)重的偏析，這種組織在深沖時(shí)容易產(chǎn)生橘皮和裂紋。
晶內(nèi)形成的這些化合物屬晶格常數(shù)較大的正交晶系或斜方晶系，一般都呈針狀、棒狀、枝晶狀等形貌，棱角等部位比較尖銳，在后續(xù)冷軋和熱處理中難以改變這種形貌，而且會(huì)遺傳到終成品，在后續(xù)冷軋和熱處理中難以改變這。
這是因?yàn)殇X液的凝固是從結(jié)晶器的內(nèi)壁開(kāi)始，垂直于冷卻面的方向向鋁液內(nèi)部擴(kuò)展，所以鑄造組織具有明顯的方向性;隨著鋁凝固層的增厚，傳熱系數(shù)減小，內(nèi)外品核的形成和長(zhǎng)大的不一致導(dǎo)致晶粒的形狀、位向和大小也隨之變。
因此，為了Mn的偏析，使鑄軋坯料晶粒和枝晶內(nèi)的溶質(zhì)分布均勻，同時(shí)坯料組織中固溶體溶質(zhì)的含量，改變晶界或枝晶界上的金屬間化合物的形態(tài)，變成球狀粒子，改善產(chǎn)品的性能，進(jìn)行均勻化處理顯得很重要。均勻化處理依據(jù)的原理是原子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，溫度不同原子擴(kuò)散速度不同，其擴(kuò)散驅(qū)動(dòng)力也不同。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種鋁卷鋁板及其合金特殊的陽(yáng)極氧化法，有的也稱厚膜陽(yáng)極氧化，是20世紀(jì)50年代前后的重要的功能氧化工藝之一。硬質(zhì)膜的硬度較高，在純鋁上所得的硬度可以達(dá)到1000HV以上，超過(guò)硬鉻的硬度。早期的硬質(zhì)陽(yáng)極氧化一般在低溫低濃度和強(qiáng)制攪拌方式進(jìn)行，這樣條件下生成的氧化膜在電解液中溶解較慢，所得的膜層厚度就比較厚，但膜層生長(zhǎng)速度慢，生產(chǎn)成本高，且對(duì)鍛鋁、高硅、高銅鋁合金等特殊鋁材不適用。
目前對(duì)于硬質(zhì)氧化的改進(jìn)非?；钴S，主要于兩個(gè)方面。一是加入添加劑:另外則為改變的直流施壓方式。加入添加劑主要是為了降低電解液對(duì)氧化膜層的溶解速度和允許溫度范圍。有機(jī)梭酸，如、乳酸、酒石酸、磺基水楊酸等為常用的硬質(zhì)氧化添加劑;還有一些特殊的添加劑如金屬鹽、氟化鈣、粗蔥、木質(zhì)素等。
這些添加劑的加入，能改變陽(yáng)極氧化過(guò)程中化學(xué)、電化學(xué)行為，降低膜層的溶解速度和孔隙率，并可使氧化溫度到5-20℃，有的甚至可以到40℃.在有關(guān)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的研究中，電源波形和電源設(shè)備的研究是為活躍的一個(gè)領(lǐng)域，從直流、交直流且加、脈沖電流一直到交流都開(kāi)展了大量的研究。
這些工藝大都為了改善高合金成分材料的陽(yáng)極氧化，燒穿或工作溫度，膜層的硬度、厚度或耐磨性等。脈沖氧化適合一些難氧化的鋁合金的硬質(zhì)氧化，在已經(jīng)得到推廣.脈沖可以實(shí)現(xiàn)大電流密度快速硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，成膜速率可達(dá)1.5um/min。
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不同升溫速度的初始熔化溫度波動(dòng)1.5℃，大批量熔化點(diǎn)波動(dòng)5.8℃;熔化終了溫度波動(dòng)10.1℃。在實(shí)際生產(chǎn)中，鋁板帶材用均勻化爐的裝爐量一般在5-20噸，加熱升溫速度一般在1.0-2.5℃/min之間，本實(shí)驗(yàn)中升溫速度1.5℃/min與工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際相近，在該升溫速度下其開(kāi)始熔化溫度為647.1℃。
因此，在確定均勻化處理溫度時(shí)，一定要低于647.10C，但考慮到在實(shí)際控制過(guò)程中溫度的波動(dòng)性，所以均勻化溫度應(yīng)比647.1℃低25-30℃.另外，由合金的DSC分析結(jié)果也可看出，加熱速率從低到高，在不太大的波動(dòng)范圍內(nèi)，合金出一致的熔解行為。
合金初始熔化溫度隨加熱速率變化的曲線經(jīng)回歸處理后，曲線交一TY軸的點(diǎn)是該合金比較準(zhǔn)確的初始熔化溫度點(diǎn)，如圖所示。從圖中可看出該合金初始熔化溫度約為646.81℃.工業(yè)生產(chǎn)中均勻化溫度一般低于非平衡固相線或合金中低熔點(diǎn)共晶溫度5-40℃。
根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，確定該合金的均勻化處理溫度應(yīng)低于600℃.本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，絡(luò)，如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁(yè)面上的化用詞與功能性用詞全部失效，不做賠付理由；僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹，不存在不良動(dòng)機(jī)，希望各位消費(fèi)者理解。
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