以下是:萍鄉(xiāng)市蓮花縣質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的可伐合金毛細(xì)管廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
的可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋江西省、萍鄉(xiāng)市、蓮花縣、安源區(qū)、湘東區(qū)、上栗縣、蘆溪縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括蘆溪TA2鈦管熱銷產(chǎn)品、上栗TA2鈦管生產(chǎn)加工等，適配多元場(chǎng)景需求。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的可伐合金毛細(xì)管廠家_拓亞鋼鐵(萍鄉(xiāng)市蓮花縣分公司),固定電話:【18762195566】,移動(dòng)電話:【0527-88266888】,聯(lián)系人:衣述振,新區(qū)城南路。  江西省,萍鄉(xiāng)市,蓮花縣  蓮花縣歷史悠久，晉太康元年（280年）曾設(shè)置廣興縣，縣治在今琴亭鎮(zhèn)；清乾隆八年（1743年），置蓮花廳，屬吉安府；民國(guó)元年（1912）年改“廳”為縣；1992年8月11日，蓮花縣劃歸萍鄉(xiāng)市管轄。蓮花縣地貌由山地、丘陵、崗地、河谷平原和山間盆地組成，地勢(shì)北、東、西三面高，中部和南部低。319國(guó)道和省道吉蓮公路貫通全境，南與105國(guó)道、106國(guó)道、107國(guó)道、京珠高速、贛粵高速相接，北與320國(guó)道相接。




  
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以下是:質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的可伐合金毛細(xì)管廠家的圖文介紹 
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	可伐合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚员ＷC材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。

可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來(lái)與硬玻璃封接制造高氣密性元器件，也可以和陶瓷封接。

化學(xué)成分：C≤0.03% Mn≤0.50% Si≤0.30% P≤0.020% S≤0.020% Cu≤0.20% Cr≤0.20% Mo≤0.20%Ni=28.5～29.5% Co=16.8～17.8%Fe=余量


	技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：YB/T 5231-1993



可伐合金（也稱Kovar合金）主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金

可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近，在電真空工業(yè)中，用來(lái)與硬玻璃封接制造高氣密性元器件，也可以和陶瓷封接。名稱：鐵鎳鈷玻封合金。在 20～450 ℃具有與 硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數(shù)，居里點(diǎn)高，具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。

名稱：可伐合金毛細(xì)管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T  5231-2005

其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種．規(guī)格為0.25mm以上．另可按客戶要求訂做

可伐合金用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù)，能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。




可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開(kāi)裂，這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。


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