以下是:漢中市佛坪縣精密無縫鋼管公司-加工廠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 精密無縫鋼管公司-加工廠供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、漢中市、佛坪縣、漢臺區(qū)、南鄭區(qū)、城固縣、洋縣、西鄉(xiāng)縣、勉縣、寧強(qiáng)縣、略陽縣、鎮(zhèn)巴縣、留壩縣等區(qū)域。 【珺豪】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括西鄉(xiāng)厚壁無縫鋼管歡迎來廠考察、略陽厚壁無縫鋼管庫存齊全廠家直供、城固厚壁無縫鋼管實(shí)力廠家直銷、勉縣厚壁無縫鋼管做工精細(xì)、鎮(zhèn)巴厚壁無縫鋼管廠家直銷值得選擇等,適配多元場景需求。精密無縫鋼管公司-加工廠,珺豪金屬制品(漢中市佛坪縣分公司)sdy1142-15為您提供精密無縫鋼管公司-加工廠產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:陜西省、漢中市、佛坪縣、漢臺區(qū)、南鄭區(qū)、城固縣、洋縣、西鄉(xiāng)縣、勉縣、寧強(qiáng)縣、略陽縣、鎮(zhèn)巴縣、留壩縣。 陜西省,漢中市,佛坪縣 佛坪縣,隸屬陜西省漢中市,位于漢中市東北部,東接安康市寧陜縣、石泉縣,北臨西安市周至縣、寶雞市太白縣,西南接洋縣,區(qū)域面積1279平方千米。截至2022年10月,佛坪縣轄1個(gè)街道、6個(gè)鎮(zhèn)。2021年,佛坪縣常住人口2.62萬人。
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精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇,也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域!生產(chǎn)流程
精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣,就是多了道后酸洗冷軋的程序。
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗(yàn)——標(biāo)識——成品包裝
鋼管區(qū)別
1、無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。
2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。
14CrMnMoVB精密無縫鋼管材料名稱:合金結(jié)構(gòu)鋼 牌號:14CrMnMoVB精密無縫鋼管●精密無縫鋼管特性及適用范圍:是屈服強(qiáng)度為686MPa 級的可焊接低合金高強(qiáng)度鋼,具有良好的綜合力學(xué)性能。經(jīng)不同的熱處理后,可獲得不同的綜合力學(xué)性能,以適用于不同的工作條件。其耐腐蝕性高于低碳鋼(約為三倍)。適用于制造各類壓力容器和工程礦山機(jī)械及載重車等零部件。
●精密無縫鋼管化學(xué)成份:
碳 C :0.10~0.15硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:1.10~1.60硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:0.90~1.30釩 V :0.03~0.06鉬 Mo:0.32~0.40硼 B :0.002~0.006
●精密無縫鋼管力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):868 條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):713伸長率 δ5 (%):17伸長率 δ10 (%):11 斷面收縮率 ψ (%):62 沖擊韌性值 αku (J/cm2):5 試樣尺寸:某試料
●精密無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:熱處理規(guī)范:900℃正火,600℃回火。金相組織:回火貝氏體+少量回火索氏體。
漢中佛坪珺豪金屬制品有限公司還按時(shí)對員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),組織大家參加文化活動和旅游,我們對企業(yè)的文化假設(shè)取得了優(yōu)異戰(zhàn)果,公司的整體精神風(fēng)貌得到了很大的提高,員工工資的積j i性高昂,理論接受能力不斷提高,公司的整體水平實(shí)現(xiàn)了不同時(shí)期的大跨步前進(jìn),良好的企業(yè)風(fēng)尚帶動了公司的發(fā)展,贏得了 厚壁無縫鋼管市場的高度評價(jià),讓我們籠罩在了許多榮譽(yù)的光環(huán)之下,是近年來國內(nèi)規(guī)范化的 厚壁無縫鋼管生產(chǎn)廠家之一。
真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo),一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。
過程真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
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