以下是:南京市鼓樓區(qū)可伐合金毛細(xì)管優(yōu)質(zhì)貨源的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、鼓樓區(qū)、玄武區(qū)、白下區(qū)、秦淮區(qū)、建鄴區(qū)、下關(guān)區(qū)、浦口區(qū)、棲霞區(qū)、雨花臺區(qū)、江寧區(qū)、六合區(qū)、溧水區(qū)、高淳區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
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對于可伐合金毛細(xì)管優(yōu)質(zhì)貨源產(chǎn)品，我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻，正是我們向您展示這一成果的方式。
以下是:南京鼓樓可伐合金毛細(xì)管優(yōu)質(zhì)貨源的圖文介紹 
可伐合金材料描述

Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金，化學(xué)成分含量被控制在非常窄的范圍內(nèi)，以保證的均衡熱膨脹性能。 同時，制造過程中嚴(yán)格地質(zhì)量控制也確保了均衡的物理及機(jī)械性能，更加適合深沖壓，沖壓及各類切削加工。

材料用途

Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管，微波管，晶體管和二極管。在集成電路上，它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。

密封準(zhǔn)備

所有Kovar®制作的零件應(yīng)該在濕氫氣氛中進(jìn)行脫氣和退火處理。氫在室溫下注入水中，通過水泡達(dá)到潮濕，必須小心防止表面碳化。熱處理爐要有提供同樣的氣氛的冷卻室。熱處理在1540/2010°F (838/1099°C)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，熱處理時間為從溫度開始，20分鐘升到溫度，隨后零件移到冷卻區(qū)域，冷卻到570°F (299°C)后取出。

金屬與硬玻璃的密封時，金屬有一層氧化膜，的氧化膜是薄的并緊緊吸附于金屬表層。這樣的氧化膜可以通過將零件在大氣環(huán)境下加熱到1200/1290°F (650/700°C) ，并持續(xù)一段時間到深灰色表層變成淡褐色氧化膜。


可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級時，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。



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可伐(Kovar)合金作為電子封裝行業(yè)中常用的金屬外殼材料，由于其具有與鉬組玻璃為接近的線膨脹系數(shù)，以及在與鉬組玻璃封接(熔封)過程中能產(chǎn)生小的封接應(yīng)力，從而獲得良好的氣密性。為使金屬管殼能達(dá)到氣密性封接，在整個封接工藝中，退火工序無疑起著一個承上啟下的重要作用，它既了金屬零件在前序——制造加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，又為金屬零件在后續(xù)工序——封接工序的實施作好了材料組織上的準(zhǔn)備。

可伐合金物理性能

比重 8.36

密度 0.3020lb/in3

導(dǎo)熱性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F

彈性系數(shù)（E） 20.0 x 103 ksi

電阻（70.0°F） 294.0 ohm-cir-mil/ft

居里溫度 815°F

熔點 2640°F

磁性

Kovar®合金在居里溫度之下都有磁性，磁性能取決于熱處理。硬度越小，導(dǎo)磁率越高，滯后損失越小。



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