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      【可伐合金毛細(xì)管】廠家

      【可伐合金毛細(xì)管】廠家
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      以下是:連云港市新浦區(qū)【可伐合金毛細(xì)管】廠家的產(chǎn)品參數(shù)
      產(chǎn)地中國(guó)
      品牌無錫拓亞
      材質(zhì)4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
      用途廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。
      范圍【可伐合金毛細(xì)管】供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省連云港市、新浦區(qū)、連云區(qū)、海州區(qū)、贛榆區(qū)東??h、灌云縣、灌南縣等區(qū)域。
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      以下是:連云港新浦【可伐合金毛細(xì)管】廠家的圖文介紹


      可伐合金工藝性能與要求
      成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí),帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性小。
      焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
      該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
      零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
      (1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
      (2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。



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      可伐合金主要有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
      鐵鎳合金簡(jiǎn)介
      鐵鎳合金是一種在弱磁場(chǎng)中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于通信,其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場(chǎng)中的磁導(dǎo)率比硅鋼高約10~20倍,普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、和無線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器(見互感器)中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素,可得具有更大初始磁導(dǎo)率μi和磁導(dǎo)率μm的三元、四元鐵鎳合金。
      鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線,在弱磁場(chǎng)中具有很大磁導(dǎo)率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1 兆赫以下的頻率范圍工作,否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好,可制成各種形狀復(fù)雜、尺寸要求的元件。但它的磁性能對(duì)機(jī)械應(yīng)力比較敏感,工藝因素對(duì)磁性能的影響較大,如沖壓會(huì)使μb下降,因而產(chǎn)品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。



      可伐合金常見類型:鐵鎳鈷玻璃封接合金
      這種合金屬于精密合金,又稱可伐。它是鐵、鎳、鈷的合金,一般含鎳29%,鈷18%,其余是鐵。其膨脹系數(shù)由于鈷的加入而降低,與鉬及硬玻璃相近,適合于和硬玻璃作匹配封接。封接時(shí)表面生成有氧化鉆的氧化層,而氧化鈷極易溶于玻璃中而形成鼠灰色的封接面。當(dāng)氧氣不足時(shí),由于氧化層幾乎全部溶入玻璃而使封接面呈金屬本身的銀白色,雖不漏氣,但強(qiáng)度很差。氧化過度時(shí),則因氧化層太厚而呈深灰色甚至黑色,易造成漏氣。
      可伐的優(yōu)點(diǎn)是其膨脹系數(shù)隨溫度變化的曲線與鉬組玻璃的膨脹曲線幾乎重合,因此與鉬組玻璃封接時(shí),其可靠性更高,這就使封接后的退火工藝較為簡(jiǎn)單??煞サ娜秉c(diǎn)是在變形加工時(shí),它的結(jié)晶結(jié)構(gòu)易于轉(zhuǎn)變(奧斯丁體轉(zhuǎn)變成馬丁體)而使性能變化,如電阻率增加。因此,可伐零件在進(jìn)行這類加工后,必須進(jìn)行退火處理。在封接前,可伐零件須在1000℃左右濕氫中的退火,既可應(yīng)力,還可使表面脫碳,這就使可伐不致在今后封接加熱時(shí),由于表面碳的氧化使封接處出現(xiàn)氣泡而降低了封接處的強(qiáng)度和造成慢性漏氣。另外,因可伐的電阻率高,如用作引線時(shí),若考慮到過熱所引起的炸裂問題,一般要在可伐表面上鍍上一層高導(dǎo)電率的材料,如金、銀、銅.或做成大面積接觸。可伐的成分比例很重要,否則將影響封接面的應(yīng)力。
      在電真空器件中,鐵鎳鉆封接合金廣泛地用來制造引出環(huán)、引出線和管殼等零件。




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