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不銹鋼板主要分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼,下面1.4529不銹鋼板廠家給大家分享不銹鋼主要用途有什么特點(diǎn)? 一、奧氏體型不銹鋼 奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類,其產(chǎn)量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式,奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素,是奧氏體鋼的主體;后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。 總體講,奧氏體鋼耐蝕性好,有良好的綜合力學(xué)性能和工藝性能,但強(qiáng)度、硬度偏低。 二、鐵素體型不銹鋼 鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%,基本不含鎳,是節(jié)鎳鋼種,在使用狀態(tài)下組織結(jié)構(gòu)以鐵素體為主。 鐵素體型不銹鋼強(qiáng)度較高,而冷加工硬化傾向較低,耐氯化物應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良,但是對(duì)晶間腐蝕敏感,低溫韌性較差。 三、雙相不銹鋼 一般認(rèn)為,在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體,或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。 雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點(diǎn)。 四、馬氏體型不銹鋼 馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調(diào)整其性能的鋼,其強(qiáng)度、硬度較高。 五、沉淀硬化型不銹鋼 沉淀硬化型不銹鋼是通過(guò)熱處理手段使鋼中碳化物沉淀析出,從而達(dá)到提高強(qiáng)度目的的鋼。
當(dāng)201不銹鋼板表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們大感驚奇:一般大家會(huì)認(rèn)為201不銹鋼板是不生銹的,生銹了那就不是不銹鋼,是不是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問(wèn)題。 其實(shí),這是對(duì)201不銹鋼板缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。 201不銹鋼板具有抵抗大氣氧化的能力--即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力--即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加工狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦由于某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái),形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。 所以,為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議: 1、必須經(jīng)常對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗,去除附著物,引發(fā)腐蝕的外界因素。 2、市場(chǎng)上有些不銹鋼化學(xué)成分不能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),因此也會(huì)引起生銹,這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品。
不銹鋼板通常是指厚度等于或小于4mm的,尤其是厚度在2mm以下的板材用得多。不銹鋼可分為平面鋼板和凹凸鋼板。 平面鋼板又分為三類:板面光反射率在90%以上者.稱為鏡面鋼飯。板面反射率小于90%,但大于70%者,稱為有光鋼板:而板面反射率在50%以下者為壓光鋼板。凹凸鋼板也分為三類,即浮雕板、淺浮雕花紋板和網(wǎng)紋板。 不銹鋼板如通過(guò)化學(xué)浸漬著色處理,可制得彩色的。其顏色有藍(lán)、灰、紫、紅、青綠、金黃、橙及茶色等數(shù)十種色彩。彩色、耐腐蝕、耐摩擦,加工性能好,色澤隨光照角度不同產(chǎn)生變幻的色調(diào)效果。彩色涂層能耐200度以下高溫,不銹鋼板耐鹽霧腐蝕性能較一般不銹鋼好。 主要用于建筑內(nèi)外墻裝飾板、天花板、門、窗、柱、樓梯扶手、電梯及古建筑的簡(jiǎn)瓦,不銹鋼板還可用于制造防腐設(shè)備、牌匾、廣告壁面、板面、裝飾圖案、儀表儀器面板及各類車輛裝飾板。 304不銹鋼板與301的差異。 一、國(guó)標(biāo)標(biāo)號(hào)不同: 301國(guó)標(biāo)標(biāo)號(hào)1Cr17Ni7;304國(guó)標(biāo)標(biāo)號(hào)0Cr18Ni9。 二、功能不同: 304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制造要求杰出綜合功能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件;301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。 三、原料不同: 301原料與304鋼相比,C含量多,Cr、Ni含量少,冷加工時(shí)抗拉強(qiáng)度和硬度增高,無(wú)磁性,但冷加工后有磁性。 304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制造要求杰出綜合功能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件;301不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象,被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。
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不銹鋼板沖壓導(dǎo)熱性比普通碳鋼差,導(dǎo)致所需變形力大,沖裁力、拉深力大,下面1.4529不銹鋼板廠家給大家分享不銹鋼沖壓拉深的途徑是什么? (1)原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素,必須采購(gòu)符合國(guó)標(biāo)的正規(guī)原材料。對(duì)于硬態(tài)料,沖壓加工前必須進(jìn)行退火,以進(jìn)步加工性能。 (2)模具的結(jié)構(gòu)及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈2的壓邊面制成斜的,如附圖所示。這樣拉深時(shí)坯料3 在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài),可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力,從而改善拉深難度。 沖壓不銹鋼時(shí)的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實(shí)踐證實(shí),采用液壓機(jī)的效果要優(yōu)于機(jī)械式?jīng)_床。 (3)沖壓潤(rùn)滑油材料在拉深時(shí),要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑,可降低材料與模具間的摩擦系數(shù),從而使拉深力下降,有潤(rùn)滑與無(wú)潤(rùn)滑相比,拉深力可降低30%左右。并且可進(jìn)步材料的變形程度,降低極限拉深系數(shù),從而減少拉深次數(shù),更主要的是保證了工件表面質(zhì)量,不致使表面擦傷。 (4)為了不使拉深件及半成品由于變形抵抗力及強(qiáng)度的進(jìn)步而發(fā)生裂紋及破裂現(xiàn)象,在生產(chǎn)過(guò)程中,必須公道安排工藝路線,選取適當(dāng)?shù)睦钕禂?shù),并進(jìn)行公道的中間退火。一般情況下,不銹鋼薄板首次拉深系數(shù)可選靠近下限值,后道拉深系數(shù)取中間數(shù)值。應(yīng)力的退火溫度為1050~1100℃,保溫5 ~15min,空冷。另外,對(duì)于外形要求嚴(yán)格的工件,可在退火后增加整形工序,效果良好。
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