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大慶讓胡路華夏建工鋼鐵有限公司以 厚壁無縫鋼管產品質量為基石謀求發(fā)展，以誠信為根本謀求利益，把 厚壁無縫鋼管產品質量、誠信務實、合作共贏視為公司的命脈，公司秉承讓客戶放心，讓用戶安心的理念，得到了廣大用戶的一致認同與好評，我們堅信在您們的支持與幫助下，我們將會越來越好，為廣大用戶提供更加優(yōu)質的 厚壁無縫鋼管產品，貼心的服務。
API管線管是屬于美國石油標準的管線管，管線管是把抽出地面的油，汽，水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫管和焊接鋼管,其管端有平端，帶螺紋端和承口端；其連接方式為端頭焊接，接箍連接,承插連接等。
隨著管線鋼板技術的發(fā)展及焊管成型、焊接技術的進步，管線用焊管的應用范圍在逐步擴大，特別是在大口徑組距范圍內焊管的優(yōu)勢更加明濕，加上成本的因素，焊管已在管線管領域占有主導地位，限制了不銹鋼無縫管線管的發(fā)展。2004年無縫管線管產量約40萬t，鋼級包括X42—70，品種有陸上管線管和海底管線管。
高鋼級管線管的生產目前是采用微合金化加熱處理工藝，不銹鋼無縫管的生產成本明顯高于焊管，而且隨著鋼級的提高，如X80以上鋼級管線管對碳當量的限制，無縫鋼管的常規(guī)工藝很難滿足用戶要求；目前各12Cr1moV合金管生產廠都在為提高其管線管的抗腐蝕性能，低溫、高溫環(huán)境中的使用性能穩(wěn)定而開展科研工作。在這方面，攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司已著手工藝改造。
管線管材質：L245，L360，A53，J55，N80 ，X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
管線管規(guī)格：∮60-630×1.53-40
小口徑厚壁無縫鋼管材質包括：10#、20#。25#、35#、45#、16Mn等。
生產工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
按生產方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產，實心管坯經檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制后經均整機均整壁厚， 經定徑機定徑， 達到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產直徑較小的鋼管。
一般石油管材包括石油管及管件，石油管材在生產制造過程中涉及的標準規(guī)范較多，在標準規(guī)范的應用過程中會遇到許多問題，不同用途的管材對應的標準規(guī)范要求也不盡相同，目前國際上關于石油管線管生產執(zhí)行的標準有API SPEC 5L第45版《管線鋼管規(guī)范》?ISO 3183: 2012/Amd 1: 2017《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統用鋼管》，國內有GB/T 9711-2017《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統用鋼管》等。
管線管在生產過程中涉及多項無損檢測方法，管體及焊縫等的無損檢測國內外標準繁多，如何按照產品標準進行無損檢測對產品的質量控制至關重要。
目前鋼制石油管線管生產執(zhí)行的標準主要有：
① API SPEC 5L第45版，2013年7月1日實施，API SPEC 5L第46版，2019年5月1日生效；
② ISO 3183: 2012/Amd 1: 2017，2017年11月生效；
③ GB/T 9711-2017標準，2017年12月1日生效。
API采用ISO 3183作為API SPEC 5L；GB/T 9711-2017在ISO 3183: 2012第3版和API SPEC 5L第45版基礎上編制；API SPEC 5L第46版與第45版相比，主要增加了附錄N《縱向塑性應變能力PSL2鋼管的訂購》，其無損檢測采用附錄K《酸性?海上服役條件和/或縱向塑性應變能力條件鋼管的無損檢測》，附錄K產品范圍增加了縱向塑性應變能力條件鋼管，內容無變化。
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