以下是:安慶市太湖縣繞筋機、繞筋機廠家-誠信經營的產品參數
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不需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用鐵棍帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接
機器上骨架制作過程;
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備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵棍上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
建貿鋼筋籠設備引進新歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。



安慶太湖建貿機械設備有限公司是集【數控鋼筋籠繞筋機】的設計研發(fā)、生產制造、銷售為一體的專業(yè)廠家。公司將一直秉承,勇于創(chuàng)新”的企業(yè)態(tài)度,不斷【數控鋼筋籠繞筋機】產品和服務的質量與價值,繼續(xù)為客戶提供優(yōu)質【數控鋼筋籠繞筋機】和完善的服務,我公司以其科學的管理,我們將永遠堅持用我們的誠心換取您的放心這一原則,回報社會,服務于社會。我們真誠的歡迎各地更多的朋友來參觀指導,讓我們手拉手,心連心共同發(fā)展!



鋼筋籠繞筋機,是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑,高速鐵路,高速公路,跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。
豎向鋼筋連接方法,目前主要采用電弧焊、套筒冷擠壓、電渣壓力焊和直螺紋套筒等四種連接方式。本文結合現(xiàn)場施工情況,對每種方法進行分析,并進一步闡述豎向鋼筋連接的發(fā)展新趨勢。通過以往工程基礎樁鋼筋接長一般采用電弧焊中的搭接焊;鋼筋連接一般采用套筒冷擠壓;其它鋼筋混凝土框架柱鋼筋連接采用電渣壓力焊。近期,建筑市場上又引進了鋼筋滾壓直螺紋連接新技術,根據現(xiàn)場施工和試驗情況,效果非常好。我們正積極把這項新技術推廣到其它工程。1.1.1電弧焊:由焊條通過焊接電流產生的電弧熱進行鋼筋連接的一種方法。鋼筋豎向連接,在現(xiàn)場使用較多的是綁條焊和搭接焊。幫條焊宜采用對接鋼筋為同級別、同直徑的鋼筋制作。在兩主筋端面之間的間隙應為2~5mm。當設計無具體要求時,1)受拉區(qū)不宜大于50%;受壓區(qū)不受限制;



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再一步: 盤筋上料
將盤筋吊于放線架上,載重2T,高1.7M,立柱可定制成伸縮型
第三步: 主筋穿絲并加緊
工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上;同時,穿入固定盤和移動盤環(huán)形模板的導管內;并在 移動盤的導管內用螺栓
分料盤系統(tǒng)由多個分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉運動;端部的輥輪,可環(huán)比減少 旋轉阻力
***時,注意每根主筋的錯位長度,大體是1M左右
第四步:盤筋穿絲并纏繞固定
將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定
第五步:焊接成型
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