以下是:焦作市沁陽市定制無縫鋼管_品牌廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說明
電議
范圍
定制無縫鋼管_品牌供應(yīng)范圍覆蓋河南省、焦作市、沁陽市、解放區(qū)、中站區(qū)、馬村區(qū)、山陽區(qū)、修武縣、博愛縣、武陟縣、溫縣、孟州市等區(qū)域。
	
  
 
【山特】為您提供馬村無縫鋼管放心購、中站無縫鋼管做工細(xì)致、孟州無縫鋼管廠家新品、溫縣無縫鋼管每一處都是匠心制作、博愛無縫鋼管廠家直營、山陽無縫鋼管用心制造、武陟無縫鋼管值得買等多元產(chǎn)品與服務(wù)。在焦作市沁陽市采買定制無縫鋼管_品牌廠家到山特金屬制品(焦作市沁陽市分公司)stgg40-15,無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋河南省、焦作市、沁陽市、解放區(qū)、中站區(qū)、馬村區(qū)、山陽區(qū)、修武縣、博愛縣、武陟縣、溫縣、孟州市,聯(lián)系人:張經(jīng)理-【17768165506】。  河南省,焦作市,沁陽市  沁陽市因古時懷慶府境內(nèi)有沁陽城，且曾為河內(nèi)郡治而得名。民國二年（1913年），廢府存縣，改為沁陽縣；1949年10月，歸平原省新鄉(xiāng)專署管轄；1952年11月，改隸河南省新鄉(xiāng)專署；1986年，歸焦作市轄；1989年9月，國務(wù)院批準(zhǔn)，撤銷沁陽縣，設(shè)立沁陽市（縣級），由河南省直轄，焦作市代管。




  
我們精心制作的定制無縫鋼管_品牌廠家產(chǎn)品視頻已經(jīng)準(zhǔn)備就緒，讓您一睹產(chǎn)品的風(fēng)采。無論您是初次接觸還是再次了解，視頻都將為您帶來全新的視角和體驗。

以下是:焦作沁陽定制無縫鋼管_品牌廠家的圖文介紹 


	產(chǎn)品材質(zhì)：


	碳鋼（材質(zhì)10#、20#、35#、45#)


	合金鋼（材質(zhì)20Cr、20CrMo、35CrMo、40cr、42crmo等）


	焊管（材質(zhì)SPHC、Q195、Q235B等）


	不銹鋼（材質(zhì)201、304、316等）


	銅管


	 


	產(chǎn)品特點(diǎn)： 


	1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產(chǎn)品精度控制在±5mm以內(nèi)，內(nèi)外壁光潔度好，表面無氧化層。   


	2.冷軋精密鋼管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎不變型，擴(kuò)口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復(fù)雜變形及深機(jī)械加工處理。


	3.精密無縫管的推廣應(yīng)用可以節(jié)約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設(shè)備投資，可以節(jié)約費(fèi)用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。    


	4.冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐、軍工等領(lǐng)域。


焦作沁陽山特金屬制品有限公司為客戶提供以下服務(wù)：本公司以卓越的 無縫鋼管產(chǎn)品，服務(wù)，合理的價格服務(wù)于廣大客戶。服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量
服務(wù)宗旨：雄厚的實力、產(chǎn)品、服務(wù)。
鄭重承諾：保證 無縫鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量、保證出廠的價格、以誠信服務(wù)來答謝新老顧客的信賴。
經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。



  

	規(guī)格表


	規(guī)格   無縫鋼管   規(guī)格   無縫鋼管   規(guī)格   無縫鋼管   規(guī)格   無縫鋼管  


	6×1   18×5   32×7-8    48×9-10    70×4-5   83×4-5    102×25-26    127×30-32    


	6×2   20×1-1.5    32×9-10    48×12-14    70×6-7    83×6-7    102×28-30    127×34-35    


	7×1   20×2-2.5    34×2-3    51×3-3.5   70×8-9    83×8-10    102×32    133×4-4.5    


	7×2   20×3-3.5    34×4-5    51×4-6    70×10-12    83×12-14    108×4-4.5    133×5-6    


	8×1   20×4-5    34×6-7    51×8-10    70×14-16    83×16-18    108×5-6    133×8-10    


	8×2   22×2-2.5    34×8-9    51×12-14    70×18-20    83×20-22    108×8-10    133×12-14    


	8×2-5   22×3-3.5    38×2-2.5    51×16    70×22    83×24    108×12-14    133×16-18    


	9×1   22×4-5    38×3-3.5    60×3-5    73×4-5    89×-4.5    108×16-18    133×20-22    


	9×2   22×6-7    38×4-4.5    60×4-5    73×6-7    89×5-6    108×20-22    133×24-26    


	10×1   22×8    38×5-6    60×6-7    73×8-9    89×8-10    108×24-25    133×28-30    



	種規(guī)格，材質(zhì)無縫鋼管，精密管，質(zhì)量好，價格低，鋼管廠交貨快價格低，保證質(zhì)量，生產(chǎn)的精密鋼管無麻點(diǎn)、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內(nèi)外表面光亮，精密程度遠(yuǎn)大于普通鋼管，較小公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本的目的。精密鋼管技術(shù)條件為：內(nèi)外徑公差：0.03-0.05mm內(nèi)孔精度：H7—H10內(nèi)孔粗糙度：Ra≤0…

 

	檢查材料質(zhì)量合格證明書、標(biāo)識及檢驗報告是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。鋼板厚度及允許偏差是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材外觀質(zhì)量是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時，其深度不得大于鋼材厚度允許偏差值的12；鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923規(guī)定的C級及C級以上；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。


	第二：放樣下料


	在放樣前必須用鋼卷尺對鋼板進(jìn)行檢查，并找正。鋼材的放樣尺寸按卷管的中徑計算，放樣后在鋼板上打上樣沖，并標(biāo)出鋼板的中心線。管道坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。火焰切割前應(yīng)將鋼材表面距切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等干凈。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，切口上不得產(chǎn)生裂紋，并不宜有大于10mm的缺棱，切割后應(yīng)邊緣上的氧化物、熔瘤和飛濺物等。機(jī)械加工時，加工表面不應(yīng)出現(xiàn)臺階。對接坡口根據(jù)工藝及規(guī)范的要求進(jìn)行加工，簿板一般采用V型坡口，厚板采有X型坡口，對于小于6mm的板材，可不加工坡口，但在反面焊接時，必須砌底清根。切口或坡口邊緣上的缺棱，當(dāng)其為1～3mm時，可用機(jī)械加工或修磨平整，但不能超過的1/10；當(dāng)缺棱或溝槽超過30mm時則用Φ3.2以下的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整。切口或坡口邊緣上若出現(xiàn)分層性質(zhì)的裂紋，需用10倍以上的放大鏡或超聲波探測其長度和深度。當(dāng)長度a和深度d均在50mm內(nèi)時，在裂紋的兩端各延長15mm，連同裂紋起用鏟削、電弧氣刨、砂輪打磨等方法加工成坡口，再用Φ3.2的低氫型焊條補(bǔ)焊，并修磨平整；當(dāng)其深度d大于50mm或累計長度超過板寬的20％時，除按上述方法處理外，還應(yīng)在板面上開槽或鉆孔，增加塞焊。


	第三：管節(jié)的卷制

在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點(diǎn)焊加固，御下滾床后運(yùn)往焊接平臺施焊。 

	 



 
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