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它是經(jīng)過(guò)熱軋和或者是冷軋帶鋼或者卷板為原料,在經(jīng)過(guò)冷彎曲加工成型之后在高頻焊接所稱的方形見(jiàn)面形狀尺寸的一種型鋼。熱軋的特厚型方管除了壁厚增厚等情況,它的角部的尺寸和邊部的平直度達(dá)到甚至超過(guò)了電阻焊后形成的方管。不銹鋼管:用各種不銹鋼熱軋,冷軋的不銹鋼管,廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件,除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能,凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。 在無(wú)縫鋼管的軋制中,尤其是精密無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝當(dāng)中,那道酸洗工藝究竟是如何進(jìn)行的呢。精密無(wú)縫鋼管酸洗概述:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4,F(xiàn)e2O3,F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、和混合酸等。精密無(wú)縫鋼管酸洗常用介質(zhì):、硫酸、、磷酸、 。在酸洗時(shí)務(wù)必加入酸洗緩蝕劑,防止酸對(duì)金屬的腐蝕。
以ψ表示,單位為%。計(jì)算公式如下:式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2;S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。 布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。其計(jì)算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力,N;D--試驗(yàn)用鋼球直徑,mm;d--壓痕平均直徑,mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
其中過(guò)熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上,奧氏體晶粒急劇長(zhǎng)大,冷卻后晶粒粗大,在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會(huì)形成硬而脆的晶相。此外,由于溫度梯度的存在也會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果,焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無(wú)縫化就是通過(guò)焊縫熱處理,達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的,而其根本目的是應(yīng)力。焊管物理無(wú)縫化處理主要有兩種方法:焊縫局部處理法和整體加熱處理法。由于主要是焊縫熱影響區(qū)有硬化現(xiàn)象、機(jī)械性能低下,所以我們首先應(yīng)考慮對(duì)焊縫熱影響區(qū)進(jìn)行局部處理。 焊縫局部?;幚淼姆椒ㄊ遣捎弥蓄l感應(yīng)加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱至約927。9℃,然后空冷至538℃以下,隨后水冷。對(duì)于直徑較小的鋼管,采用管坯整體加熱方式處理,然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻。以上講的是高頻直縫焊管的無(wú)縫化技術(shù)。至于大口徑直縫埋弧焊管其用途上要是作為輸送管,在無(wú)縫化方面的要求就有所區(qū)別,在焊縫上由焊接工藝控制余高,再用擴(kuò)徑方法(機(jī)械擴(kuò)徑或水壓擴(kuò)徑)來(lái)應(yīng)力。無(wú)縫化鋼管無(wú)縫化鋼管知識(shí)解釋油專用管、管線管、標(biāo)準(zhǔn)管、機(jī)械管、結(jié)構(gòu)管、承壓管和不銹鋼管等7個(gè)方面的各占比例的對(duì)照,說(shuō)明焊管用量在比例上大大超過(guò)了無(wú)縫管,在前面已談到美國(guó)高壓鍋爐管都用上了焊管,其焊管發(fā)展水平之高就可想而知了。點(diǎn)擊查看珺豪金屬制品(阿壩市茂縣分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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