以下是:吉安市吉水縣精密無縫鋼管值得信賴的廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 精密無縫鋼管的供應范圍覆蓋江西省、吉安市、吉水縣、吉州區(qū)、青原區(qū)、峽江縣、新干縣、永豐縣、泰和縣、遂州縣、萬安縣、安??h、永新縣、井岡山市等區(qū)域。 【珺豪】以匠心打造多元場景產品,涵蓋青原厚壁無縫鋼管按需設計、永豐厚壁無縫鋼管客戶信賴的廠家、永新厚壁無縫鋼管供應采購等。精密無縫鋼管值得信賴的廠家_珺豪金屬制品(吉安市吉水縣分公司),固定電話:【17768165506】,移動電話:【0527-88266222】,聯系人:胡經理,經濟開發(fā)區(qū)匯通物流園。 江西省,吉安市,吉水縣 吉水縣南距吉安市城區(qū)中心23千米、井岡山機場50千米、廣州640千米,北距南昌196千米,東至永豐縣城38千米、北至峽江縣城52千米。贛粵高速公路、撫吉高速公路、京九鐵路、105國道、贛江水運穿境而過。吉水縣是廬陵文化的發(fā)源地之一,歷來文風鼎盛,人才輩出,自古就是“文章節(jié)義之邦,人文淵源之地”,有“狀元之鄉(xiāng)”的美譽,曾出現過“一門三進士,隔河兩宰相,五里三狀元,十里九布政,九子十知州”的人文盛況。南宋詩人楊萬里,民族英雄文天祥,《永樂大典》總篡解縉,嘉靖狀元、地理學家羅洪先均出自吉水。
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吉安吉水珺豪金屬制品有限公司長年專業(yè)從事生產、銷售 厚壁無縫鋼管。專業(yè)性強、產品齊全、給客戶提供合理的價格、優(yōu)質的產品,真誠的服務理念、完善的服務體系。公司一貫堅持“質量di yi,用戶至上,優(yōu)質服務,信守合同”的宗旨,憑借著高質量的產品,良好的信譽,優(yōu)質的服務,以質量為保證、產品暢銷全國。竭誠與國內外商家雙贏合作!我們用激情與毅力打造品牌,用良心與責任堅守質量,用勤奮與智慧開拓創(chuàng)新,用拼搏與汗水續(xù)寫輝煌………誠為業(yè)之基,信為商之魂!
精密不銹鋼管
不銹鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。
分類
鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異
形鋼管。
對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。
生產工藝
a.圓鋼準備;b.加熱;c.熱軋穿孔;d.切頭;e.酸洗;f.修磨;g.潤滑;h.冷軋加工;i.脫脂;j.固溶熱處理;k.矯直;l.切管;m.酸洗;n.成品檢驗。
標識方法編號和表示
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:
如:中國、俄國 12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系;
③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
真空退火優(yōu)質彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導,一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。
過程真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發(fā)生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當今真空淬火技術發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達已進展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
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