以下是:涼山市德昌縣可伐合金毛細(xì)管承接的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
電議
產(chǎn)地
中國(guó)
品牌
無(wú)錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
可伐合金毛細(xì)管承接供應(yīng)范圍覆蓋四川省、涼山市、德昌縣、西昌市、鹽源縣、會(huì)理市、會(huì)東縣、寧南縣、普格縣、布拖縣、金陽(yáng)縣、昭覺(jué)縣、喜德縣、冕寧縣、越西縣、甘洛縣、美姑縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：普格TA2鈦管款式新穎、鹽源TA2鈦管用的放心、會(huì)理TA2鈦管量大從優(yōu)、會(huì)東TA2鈦管價(jià)格透明、越西TA2鈦管的圖文介紹等。可伐合金毛細(xì)管承接_拓亞鋼鐵(涼山市德昌縣分公司),固定電話:【18762195566】,移動(dòng)電話:【0527-88266888】,聯(lián)系人:衣述振,新區(qū)城南路。  四川省,涼山彝族自治州,德昌縣  2021年，德昌縣實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值（GDP）86.0081億元，其中，產(chǎn)業(yè)增加值為24.657億元，第二產(chǎn)業(yè)增加值23.809億元，第三產(chǎn)業(yè)增加值37.5421億元。人均GDP達(dá)到39635元。一、二、三產(chǎn)業(yè)占GDP的比重為28.7︰27.7︰43.6。


  
以下是可伐合金毛細(xì)管承接的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍視頻，讓您更好地了解產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)不容錯(cuò)過(guò)。
以下是:可伐合金毛細(xì)管承接的圖文介紹 

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名稱：可伐合金毛細(xì)管

可伐合金毛細(xì)管在-60℃～600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進(jìn)行匹配封接，是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。

可伐合金材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5234-1993

熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

應(yīng)用概況與特殊要求 該合金經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤(pán)和引出線。在使用中應(yīng)使選用的陶瓷與合金的膨脹系數(shù)相匹配。當(dāng)選用合金時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。

熱處理制度： 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣，在保護(hù)氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。



可伐合金工藝性能與要求

成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí)，帶材的冷應(yīng)變率大于70%，退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%～15%內(nèi)，合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度7～8.5級(jí)時(shí)，其塑性各向異性小。

焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開(kāi)裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

零件熱處理工藝 熱處理可分為：應(yīng)力退火、中間退火。

(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力，要進(jìn)行應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750～900℃，保溫15min～1h，然后爐冷、空冷或水淬。


可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料，為使金屬管殼達(dá)到氣密性封接。

可伐外殼在封接前退火的目的在于：

(1)機(jī)械加工應(yīng)力。可伐在冷加工發(fā)生塑性形變時(shí)，約有施加能量的10％～15％轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，即所說(shuō)的內(nèi)應(yīng)力，從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中，在室溫下，這種狀態(tài)能維持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對(duì)它加熱，將發(fā)生一系列的組織和性能變化，使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài)，這種組織和性能的變化，特別是組織結(jié)構(gòu)的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對(duì)鉬組玻璃的拉應(yīng)力，可能會(huì)導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣；

(2)加工硬化。可伐零件在冷加工制造成型的過(guò)程中，由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長(zhǎng)、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯(cuò)密度增大。位錯(cuò)之間距離越小，彼此間干擾越大，每個(gè)位錯(cuò)線都存在一個(gè)應(yīng)力場(chǎng)，位錯(cuò)通過(guò)各自應(yīng)力場(chǎng)相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不，在高溫封接時(shí)，位錯(cuò)之間相互作用的應(yīng)力場(chǎng)將會(huì)因晶體的回復(fù)或再結(jié)晶而被打破，失去平衡，這也對(duì)金屬與玻璃的封接有一定的應(yīng)力影響；

(3)使材料組織均勻、細(xì)化、穩(wěn)定、一致；

(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質(zhì)，具有強(qiáng)烈還原性，高溫下會(huì)奪氧生成C0，因而會(huì)在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產(chǎn)生氣泡，不僅降低了金屬與玻璃的封接強(qiáng)度，也嚴(yán)重地影響了玻璃的性能，這在封接工藝中是絕不允許的；

(5)去除內(nèi)部吸附氣體。

除上述外，在適當(dāng)?shù)臍夥罩羞M(jìn)行高溫?zé)崽幚?，還具有進(jìn)一步清潔金屬零件的作用。
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