以下是:齊齊哈爾市富裕縣球墨鑄鐵管行業(yè)資訊的產(chǎn)品參數(shù)
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離心球墨鑄鐵管的抗拉強(qiáng)度及耐壓性能與鋼管相當(dāng),相比灰鑄鐵管其延伸率大大提高,具有良好的韌型;不僅克服了灰鐵管易斷裂的缺點,而且也避免了鋼管在較大的壓力下易變型的不良現(xiàn)象。這樣,離心球墨鑄鐵管在抗震能力上效果顯著,使用年限也顯著延長,長達(dá)50—70年.
離心球墨鑄鐵管已經(jīng)取代普通鑄鐵管,目前多數(shù)見到在市政工程和在安裝工程,供水、輸氣等管道。
離心球墨鑄鐵管是用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材,材質(zhì)為球墨鑄鐵。它被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、石油和城市公用化建設(shè)的各種管道工程,可輸送水、燃?xì)獾榷喾N流體介質(zhì)。它具有鐵的本質(zhì),鋼的性能,強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕,是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。另外,離心球墨鑄鐵管直線性好、表面光潔、尺寸準(zhǔn)確、壁厚均勻、機(jī)械性能好、涂層粘附牢固,采用T型承插式柔性接口,膠圈密封,安裝方便。
離心球墨鑄鐵管(以下簡稱球鐵管)是目前國際上通用的供水管材,亦可用于石油、電力、礦山和化工等領(lǐng)域。球鐵管兼有普通灰鐵管的耐腐蝕性和鋼管的強(qiáng)度及韌性,其重量比同口徑的灰鐵管輕1/3——1/2,更接近鋼管,但其耐腐蝕性卻比鋼管高出幾倍甚至十幾倍,因此在各種環(huán)境下,球鐵管都不必做特殊防腐處理。球鐵管的強(qiáng)度足以承受復(fù)雜的外部負(fù)荷,包括路面負(fù)荷,這一點是灰鐵管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材遠(yuǎn)所不及的。經(jīng)過修磨的水泥內(nèi)襯,粗糙度系數(shù)很低,對流體阻力小,這一點又完全可以與玻璃管和塑料管相媲美。
球墨鑄鐵管的安裝要求:
1、施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明,這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡單、安裝技術(shù)易掌握;改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序為:清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
安裝要點:
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。
⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時,讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時采用單根鋼絲繩時,容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。
球墨鑄鐵管和其他供水管道相比擁有的有效內(nèi)徑,因此在供水工業(yè)中也擁有的水壓承受力。1922年,水泥內(nèi)襯首次應(yīng)用于球墨鑄鐵管道內(nèi)壁,提高了輸水水質(zhì)。1948年,根球墨鑄鐵管試制成功。灰鐵管和球墨鑄鐵管在地下環(huán)境中具有防腐性能,因此可以擁有很長的使用壽命。從1958年起,聚乙烯涂層和噴鋅瀝青涂層的輸水管道被成功鋪設(shè)于土壤腐蝕性極強(qiáng)的地區(qū),起到了很好的防腐作用。 球墨鑄鐵管具有管壁薄,強(qiáng)度高,韌性好,防腐性能強(qiáng),易安裝等優(yōu)越特性。
球墨鑄鐵管在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時,石墨呈球狀。1948年美國A. P. Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時,得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
球墨鑄鐵作為新型工程材料的發(fā)展速度是令人驚異的。1949年世界球墨鑄鐵產(chǎn)量只有5萬噸,1960年為53.5萬噸,1970年增長到500萬噸,1980年為760萬噸,1990年達(dá)到915萬噸。2000年達(dá)到1500萬噸。球墨鑄鐵的生產(chǎn)發(fā)展速度在工業(yè)發(fā)達(dá)特別快。世界球墨鑄鐵產(chǎn)量的75%是由美國、日本、德國、意大利、英國、法國六國生產(chǎn)的。 我國球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早,1950年就研制成功并投入生產(chǎn),至今我國球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬噸,位于美國、日本之后,居世界第三位。
球墨鑄鐵。在高強(qiáng)度低合金球墨鑄鐵方面,除了對銅、鉬研究較多外,還對鎳、鈮等進(jìn)行了研究。在利用天然釩鈦生鐵制作釩鈦合金球墨鑄鐵方面,國內(nèi)一些單位進(jìn)行了大量、系統(tǒng)的工作。中錳球墨鑄鐵雖然在性能上不夠穩(wěn)定,但多年來的系統(tǒng)研究與生產(chǎn)應(yīng)用,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
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