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這是因為剛印出的墨層有一定的流平性,所以表面反射以鏡面反射為主,看上去色彩鮮艷,光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時,表面反射以漫反射為主,色澤自然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。 由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測量,這就給專色密度的測量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光,所測得的濕色密度與干色密度非常接近,使測得的密度值不受墨層干濕影響。對于涂料紙,測量密度差為0.05~0.15,非涂料紙的測量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同,黃色差異小,黑色,藍色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計測量時,測量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分,這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張,對印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對同一種白板紙而言,白度不同,印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少,尤其是對明度在70以上的顏色,影響特別明顯,造成專色墨的配比差別很大。因此,在實際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷,以減小紙張白度對印刷顏色的影響。在彩色印刷品上,當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時,約有4%的光會被反射掉,這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層,經(jīng)過油墨的選擇性吸收后,再透過墨層反射出來,進入人眼,被人眼所感知,這就是我們觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高,則首層表面反射光是做鏡面反射,不易進入人眼,此時觀察到的顏色基本就是透過墨層反射出的顏色。若紙張表面粗糙,光澤度低,則首層表面反射光將發(fā)生漫反射,此時我們看到的顏色是主色光和首層表面反射光產(chǎn)生的混合色。
經(jīng)過迪慶德欽鼎博印刷有限公司多年的努力,現(xiàn)公司擁有一批高素質(zhì)的研發(fā)團隊,和技術(shù)服務(wù)團隊,被認定為迪慶德欽高新技術(shù)企業(yè),我們堅持以質(zhì)量為生命, 防偽印刷廠家市場為導(dǎo)向,誠信為本的理念,永遠把客戶的利益和需求放在首位,且在國內(nèi)外市場上有一定的認知度,同時也獲得行業(yè)內(nèi)人士和客戶一致的認可,同時歡迎各界朋友同我公司進行廣泛的技術(shù)交流與合作。
。烘干箱烘干箱是提高印刷速度的關(guān)鍵之一,是烘箱效果的好壞,油墨是熱風(fēng)吹干的,不是靠加熱烤干的。熱度越高印刷品上的墨越不容易干,首先溫度太高,會使油墨表面結(jié)膜。造成表干內(nèi)不干的假干現(xiàn)氛其次油墨內(nèi)低沸點的溶劑過早揮發(fā),高沸點溶劑殘留,干燥的速度減慢。要求烘干箱,溫度在40-50度即可,風(fēng)不能直接吹在薄膜上,熱不能直接烤于膜面,要具備良好的排風(fēng)性,不能向印刷版和油墨槽上跑風(fēng),烘干箱具備二次回風(fēng)性能更佳。要有效的防止印刷品假干。印刷速度的限制因素印刷機的印刷速度高、低是從何而來的呢?首先是由印刷機的各色間的傳遞距離的長短而決定的,各色間的傳遞距離越長,印刷速度就越能上的去,反之則難以提高印刷速度。其次是烘干箱效果的好壞來決定印刷速度,因為前色沒有干燥,后色就會將前色咬下來,造成吃色現(xiàn)象。所以好的烘干箱要具備上述的特征,風(fēng)大于熱,風(fēng)不能直接吹在被印刷物上,不能跑風(fēng),排風(fēng)暢通,具有二次回風(fēng)性能更佳。 印刷品的傳統(tǒng)外形遮掩了技術(shù)革新的內(nèi)涵:傳統(tǒng)印刷品與傳統(tǒng)印刷技術(shù)。一本書、一本畫冊、一個紙盒現(xiàn)在與過去相比,可能質(zhì)量上有高低之分,但仍為傳統(tǒng)印刷品,并無區(qū)別,可是過去難逃“鉛與火”的冶煉,而現(xiàn)在均出自指尖在電腦上輕松點擊。因此。盡管印刷還是傳統(tǒng)形式,但生產(chǎn)所用的傳統(tǒng)工藝技術(shù)卻早已被取代,生產(chǎn)效率也大幅提高。所以,在外形雖無變化的傳統(tǒng)印刷品背后,遮掩了大量的技術(shù)革新,貫穿印前印后,不少還是脫胎換骨的變化。
墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低,所以更容易得到墨色均勻,厚實的印刷效果。采用四色印刷工藝套印出的色塊,由于組成該色塊的各種顏色大都由一定比例的網(wǎng)點組成,印刷網(wǎng)點時,墨層厚度必須受到嚴(yán)格的控制,容易因墨層厚度的改變及印刷工藝條件的變化引起色強度改變。網(wǎng)點擴大程度的變化.從而導(dǎo)致顏色改變。而且由于組成該色塊的任一種顏色的改變都會導(dǎo)致該色塊顏色的改變,導(dǎo)致出現(xiàn)墨色不勻的機會將成倍增加,故采用四色印刷工藝套印出的色塊,不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機一次疊印出該色塊的顏色.還容易因半成品的顏色不易控制而出現(xiàn)色偏。另外,四色印刷得到的是網(wǎng)點的減色法吸收和加色法混合的綜合效果,色塊明度較高,飽和度較低。對于淺色色塊,采用四色印刷工藝,由于油墨對紙張的覆蓋率低,墨色平淡缺乏厚實的感覺。由于網(wǎng)點角度的關(guān)系,還會不可避免地讓人感覺到花紋的存在。6.從提高產(chǎn)品質(zhì)量的角度考慮,什么樣的產(chǎn)品適宜采用專色印刷?在印刷大面積淺色均勻色塊時,通常采用在原墨中添加:中淡劑來調(diào)配專色墨,再進行實地印刷,這樣墨層更厚,比較容易得到色彩均勻,厚實的效果。如果采用四色印刷工藝,則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點在曬版時容易由微小的砂?;虺闅馍晕⒉涣荚斐蓚€別部位網(wǎng)點變小,導(dǎo)致墨色不勻:印刷時又容易因版面供水過多。紙粉在印版和橡皮布上堆積,紙張平滑度低等原因造成小網(wǎng)點的油墨轉(zhuǎn)移不良。
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