以下是:河池市鳳山縣供應(yīng)絎磨管 絎磨管批發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 供應(yīng)絎磨管 絎磨管批發(fā)供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、河池市、鳳山縣、金城江區(qū)、南丹縣、天峨縣、東蘭縣、宜州區(qū)等區(qū)域。 【九冶】為您提供宜州精密鋼管多家倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨、東蘭精密鋼管從源頭保證品質(zhì)、天峨精密鋼管支持批發(fā)零售、南丹精密鋼管工廠直營(yíng)等多元產(chǎn)品與服務(wù)。供應(yīng)絎磨管 絎磨管批發(fā),九冶管業(yè)(河池市鳳山縣分公司)專業(yè)從事供應(yīng)絎磨管 絎磨管批發(fā),聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】,以下是供應(yīng)絎磨管 絎磨管批發(fā)的詳細(xì)頁(yè)面。 廣西壯族自治區(qū),河池市,鳳山縣 鳳山縣,境內(nèi)林產(chǎn)品資源豐富,主要有杉木、油桐、油茶、八角和板栗等,是廣西主要的八角產(chǎn)區(qū)和林業(yè)生產(chǎn)基地縣之一。礦產(chǎn)資源有金礦、黃鐵礦、硫磺礦、硫鐵礦、褐鐵礦、銅礦、銻礦等和豐富的大理石。全縣11個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)中,9個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)有金礦開(kāi)采,有“黃金之鄉(xiāng)”美稱。
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珩磨管加工工藝
一種珩磨管的加工工藝,尤其是抗拉強(qiáng)度不低于1140MPa、屈服強(qiáng)度不低于1030MPa、伸長(zhǎng)率不低于16%、延伸率不低于38%,且對(duì)珩磨管加工精度要求較高的珩磨管的加工工藝。采用的加工工藝是選用合適尺寸的TC4鈦合金棒材,通過(guò)開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝,矯直、打深孔、珩磨、車外圓拋光等步驟完成規(guī)定尺寸及要求的珩磨管的加工過(guò)程,加工過(guò)程簡(jiǎn)單且成本低廉,滿足了我國(guó)航空航天、壓力機(jī)械等領(lǐng)域中對(duì)高性能珩磨管的使用要求。
珩磨管的加工工藝,其特征在于,珩磨管的加工工藝步驟為: a)選料:選用符合標(biāo)準(zhǔn)的合適尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材; b)開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝:對(duì)原料棒材采用開(kāi)坯、自由鍛及熱處理工藝進(jìn)行加工; c)矯直:對(duì)處理后的原料棒材進(jìn)行鍛錘矯直; d)打深孔:在原料棒材上打出合適尺寸的通孔后制成管材; e)珩磨:采用珩磨油石對(duì)管材的通孔進(jìn)行珩磨加工,使得管材的通孔滿足珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求; f)車外圓刨光:采用車床對(duì)管材的外壁及端面進(jìn)行車加工及刨光,使得管材的外徑達(dá)到珩磨管要求的尺寸及加工精度要求,完成珩磨管的制作。
冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。汽缸管不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始,汽缸管圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問(wèn)題,將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。
滾壓加工是一種無(wú)切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的,是磨削無(wú)法做到的。無(wú)論用何種加工方法加工,在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕,出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象,滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn),利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力,使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng),填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì),形成致密的纖維狀,并形成殘余應(yīng)力層,硬度和強(qiáng)度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
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