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以下是:吉林龍?zhí)朵X板_鋁板現(xiàn)貨直發(fā)的圖文介紹吉林龍?zhí)饿魏箱X業(yè)有限公司憑著良好的信用、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。公司主要生產(chǎn) 鋁板。數(shù)年來(lái),我司始終致力于 鋁板事業(yè)的成長(zhǎng)與發(fā)展,本著公平、誠(chéng)信、互利、協(xié)助的精神,把每一位客戶的重托作為企業(yè)生命的一部分,以優(yōu)良的產(chǎn)品、周到的服務(wù)、合理的價(jià)格以及強(qiáng)有力的技術(shù)支持讓每一位客戶都能得到滿意的結(jié)果,并在愉快的合作中享受成功的喜悅;“一切從客戶出發(fā),讓客戶放心”是公司的企業(yè)文化核心,我們熱忱歡迎社會(huì)各界有與我司在商貿(mào)、技術(shù)、人才、管理等各個(gè)方面展開合作、分享和交流,為雙方企業(yè)的共同發(fā)展提供有利的幫助,敬請(qǐng)致電咨詢洽談。
鋁板廠家的鋁合金熱軋方法鋁板及鋁合金的熱軋溫度為300一600℃。在高溫軋制時(shí),軋輥表面與軋件表面可能粘結(jié),即發(fā)生粘鋁現(xiàn)象,降紙鋁板坯品質(zhì)。為防止此現(xiàn)象,以及為降低軋輥溫度與控制輥形,采用含有可溶性油的水即乳液作軋制液,其濃度為4%一5%。 乳液壓力為(5一x104Pa,溫度為60℃,乳液箱容量為36x104L,每2一3月更換一次,每周加人一定量的新乳液。為防止鋁及其他氧化物聚積于輥面上,設(shè)有清輥器,其規(guī)格為4380mm/305mmx3800mm,細(xì)尼龍絲,轉(zhuǎn)速為1500r/min。 包括機(jī)架輥道在內(nèi)的全部輥道均為雙錐形,實(shí)心。主電機(jī)安于車間內(nèi),從而省去了主電室,節(jié)省了投資,且方便。粗軋機(jī)由I人操作,操縱手可通過操縱室內(nèi)的電視屏幕觀察軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。錠坯由粗軋機(jī)軋至20一60mm,然后送精軋機(jī)列至2一12mm,,3004合金的熱粗軋速度為120m/min,工業(yè)純鋁及5052合金的為150m/min,其他合金的為180m/min。 4機(jī)架中725mm/1530mmx2900mm精軋機(jī)列由4臺(tái)各3000kW的電機(jī)拖動(dòng)。清輥器尺寸為0305mmx2800mm,在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),還可作25mm的軸向運(yùn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為600r/min。帶卷由打捆機(jī)自動(dòng)打捆,并用氫弧焊點(diǎn)焊,以防開卷和松層。精軋乳液濃度為05%一12%,室溫。
熱軋機(jī)列改造,拆除原機(jī)械設(shè)備14項(xiàng),總重1610t;電氣設(shè)備18項(xiàng);拆除混凝土862耐、挖土方746時(shí)、澆灌混凝土862時(shí),砌筑120耐。安裝機(jī)械設(shè)備和部件22項(xiàng),總重444t,敷設(shè)液壓管路6500m;安裝電器設(shè)備14項(xiàng),敷設(shè)電纜26084m,電纜管路3560m,供電母線1360m。 1988引進(jìn)了1臺(tái)1400mm4輥不可逆式冷軋機(jī),1993(Achenbach)引進(jìn)兩臺(tái)1350mm4輥不可逆式鋁箔軋機(jī),使鋁箔的總生產(chǎn)能力上升到50kva。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁(yè)面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹,不存在不良動(dòng)機(jī),希望各位消費(fèi)者理解。 鋁板廠家談厚板生產(chǎn)系統(tǒng)的改擴(kuò)建辦法鋁板軋制廠是生產(chǎn)級(jí)及民用鋁合金厚板的企業(yè),但由于裝備的限制如無(wú)拉伸機(jī)與輥底式固溶處理爐、加之熱軋機(jī)規(guī)格較小,所以,無(wú)法生產(chǎn)較寬較厚的鋁合金厚板是級(jí)厚板。 1984年軋奧斯威戈軋制廠()由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)停產(chǎn)的1臺(tái)二手45MN的厚板預(yù)拉伸機(jī),從此有了厚板拉伸機(jī),可以生產(chǎn)厚度小于60mm的預(yù)拉伸板。直到西南鋁業(yè)(集團(tuán))的國(guó)產(chǎn)60MN于2005投產(chǎn)前,一直僅有此45MN的拉伸機(jī)。到2009年將擁有從45MN到120MN的4臺(tái)拉伸機(jī),成為全球從拉伸力大小到拉伸機(jī)臺(tái)數(shù)僅次于美國(guó)的第二大國(guó)。
圖9所示是二肋浪的另一種形式。波浪從邊部向里幾個(gè)厘米開始,波浪通常比較窄。這是由于工作輥熱凸度的累積,對(duì)于小工作輥輥徑的軋機(jī),容易在高速大壓下量時(shí)產(chǎn)生,這個(gè)現(xiàn)象隨著速度升高而更明顯。起鼓70/254*1700mm鋁箔軋機(jī)常出現(xiàn)一種特殊形式的波浪,特征為一條至多條沿卷材軋制方向分布的寬約40-50mm的波浪,卷取時(shí)有手感,在線時(shí)難以被板形系統(tǒng)測(cè)量并顯示出來(lái),離線后呈串狀,被稱為“起鼓”(如圖10)。 以下幾個(gè)原因可以導(dǎo)致這一問題:工作輥抹削不當(dāng)。特指軋輥磨床出現(xiàn)砂輪軸承間隙過大及電流等故障.造成工作輥局部微量輥徑差。波浪區(qū)域的噴嘴堵塞或沒打開,導(dǎo)致工作輥上某個(gè)點(diǎn)過熱。波浪區(qū)域的噴嘴流量受阻,以至冷卻量不足。 噴嘴方向未好。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁(yè)面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹,不存在不良動(dòng)機(jī),希望各位消費(fèi)者理解。 鋁板廠家使用BFI輥校正板形的70/254*1700mm鋁板粗中軋機(jī)使用的BFI輥,由于長(zhǎng)時(shí)間的磨損、受力,環(huán)間有所錯(cuò)位,輥徑也產(chǎn)生一定的差異(如圖1,部分測(cè)量環(huán)已經(jīng)不能準(zhǔn)確檢測(cè)出帶材的壓力,存在較大的誤差,顯示出來(lái)的是一條失真的板形曲線,從而控制系統(tǒng)不能正確反應(yīng)板形的變化,起不到糾正板形的作用。
均勻化處理:Mn元素的偏析使板材在退火后出現(xiàn)晶粒,凡是能降低晶內(nèi)偏析的因素斗可以防止不均勻組織的產(chǎn)生,如鑄錠高溫均勻化處理,適當(dāng)Fe含量,加入少量Ti等斗能晶內(nèi)偏析。本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請(qǐng)告知。 熔鑄加料:鋁卷鋁板廠家先在均勻地鋪上一層邊角料,再加鋁錠,每爐加鋁錠不少于20%,點(diǎn)火燃燒,待形成鋁液后攪拌10min,然后繼續(xù)加熱,到鋁液溫度為730-750℃時(shí)加入錳鐵金屬添加劑,靜置15min,攪拌10min,然后進(jìn)行二次加料。 二次加料先加小規(guī)格邊角料,使其在鋁液中迅速燙化,燒損。精煉:鋁液全部熔化后?;痖_爐門,將爐內(nèi)表面鋁渣扒除干凈,攪拌均勻,測(cè)量溫度,當(dāng)溫度為710-720℃時(shí)加入欽硼細(xì)化劑并開始精煉。精煉時(shí)使用將精煉劑經(jīng)精練管噴入鋁液內(nèi)部,精煉管在鋁液底部和中部及四周均勻移動(dòng),確保液面濺起高度不超過18cm。 精煉后扒渣干凈,撒入覆蓋劑靜置15min后開始澆鑄。澆鑄:先將鐵模清理干凈,預(yù)熱澆包,當(dāng)鋁液溫度合適時(shí)開始澆鑄,鐵模腔口部?jī)A斜15-45℃,用將澆包表面的浮渣刮去后將鋁水倒入鐵模內(nèi)。冷卻水水溫為40-60℃。熱軋:鑄錠出模溫度為480-500℃,出模后立即熱軋。
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