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怎樣識別不銹鋼板? 一、磁性試驗(yàn) 磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的抵的辦法。奧氏體不銹鋼優(yōu)劣磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。 二、硝酸點(diǎn)試驗(yàn) 不銹鋼的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在舉行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐敗,有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立刻會(huì)被腐敗。而稀硝酸對碳鋼具有劇烈的腐敗性。 三、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn) 硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分通常碳素鋼和全部典范的不銹鋼的輕便辦法。所利用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在舉行點(diǎn)試驗(yàn)前,試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底打掃油脂或種種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個(gè)小地區(qū),然后再用滴瓶向整理后的地區(qū)滴注硫酸銅溶液。通常碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或體現(xiàn)銅的顏色。 四、硫酸試驗(yàn) 硫酸浸沒試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)離開來。試樣的切邊應(yīng)顛末細(xì)磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中洗濯和鈍化半小時(shí)。 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí),被敏捷腐敗并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐敗或應(yīng)聲很慢(不產(chǎn)使氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)穩(wěn)固色。要是采取同時(shí)試驗(yàn)具有已知因素的試樣來舉行類似比較的話,可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。 五、鹽酸試驗(yàn) 鹽酸試驗(yàn)可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻量較高的430、431、440和416鋼區(qū)離開。 把相稱重量的試樣鉆屑溶入體積濃度為50%的鹽酸溶液,比較溶液的色彩強(qiáng)度,含鉻量較高的鋼的綠色較深。
不銹鋼板切割的過程中輕易呈現(xiàn)的問題,不銹鋼強(qiáng)度年夜易變形。不銹鋼在加工切削過程中,因?yàn)槠溆猩扉L率必然,出格是奧氏體不銹鋼,會(huì)發(fā)生較年夜的塑性變形,這就對切削加工發(fā)生了必然的難度。再者,不銹鋼自身的強(qiáng)度比力年夜,加年夜了切削過程中的雙項(xiàng)阻力,加強(qiáng)了切削力度。第二,不銹鋼切割溫度高。切削過程中會(huì)發(fā)生年夜量的熱量,可是不銹鋼材質(zhì)又是導(dǎo)熱系數(shù)比力差的,所以熱量全數(shù)集中到切割區(qū)和刀片上了,不易散熱。第三,切割難度年夜。不銹鋼是硬質(zhì)物質(zhì),塑性好,韌性年夜,可是在加工的時(shí)辰,切割因?yàn)椴灰渍蹟?、易粘連而導(dǎo)致切割擠壓不銹鋼概況,導(dǎo)致刀具過度磨損(這是因?yàn)榈毒甙l(fā)生磨損,致使刀面發(fā)生坑洼,形成細(xì)小的剝落和缺口;加上不銹鋼中硬度很高,切削時(shí)直接與刀具接觸、摩擦,擦傷刀具,還有加工硬化現(xiàn)象,均會(huì)使刀具磨損加?。?,從而不銹鋼概況加工惡化。第四,不銹鋼易膨脹。在切割加工過程中,會(huì)發(fā)生年夜量熱量,從而導(dǎo)致不銹鋼膨脹,加年夜了切割加工的難度。
316L不銹鋼成分特性介紹 主要成分: C≤0.030%、Si≤1.00%、Mn≤2.00%、 12%≤Ni≤15%、16%≤Cr≤18%、2.00%≤Mo≤3.00% 產(chǎn)品描述: 良好的耐腐蝕性,適用于多種介質(zhì); 添加了Mo,提高了對還原性鹽的耐蝕性; 耐海洋性和工業(yè)大氣的侵蝕,可應(yīng)用在海水設(shè)備中; 由于其低的碳含量,因此抗晶界腐蝕能力優(yōu)異; 可應(yīng)用于制漿和造紙機(jī)械中; 良好的加工性能和可焊性。 304不銹鋼的表面加工性能介紹 以304為基礎(chǔ)衍生出的304不銹鋼族系,其表面加工性能都非常優(yōu)良。目前市場上常用的表面加工都可應(yīng)用在304系不銹鋼上。 一、 干磨拉絲 市場上常見的有長絲和短絲,304系不銹鋼在經(jīng)過加工此類表面后,表現(xiàn)出良好的裝飾效果,可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說,304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。 由于此類加工設(shè)備造價(jià)低廉,操作簡單,加工費(fèi)用低,應(yīng)用面廣,成為加工中心必選設(shè)備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板,其中304鋼占80%以上。 二、 油磨拉絲 304族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果,廣泛應(yīng)用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個(gè)磨砂道次后達(dá)到良好效果,目前市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工,其效果和冷軋油磨不相上下。 油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲,而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。 三、 8K加工 304族系不銹鋼在8K加工中明顯優(yōu)于200系不銹鋼。由2B冷軋表面經(jīng)過8K研磨,一般經(jīng)過一個(gè)道次的加工就可達(dá)到鏡面效果。目前以硝酸配以氧化鐵紅的8K研磨工藝,價(jià)格低廉,價(jià)值設(shè)備本身造價(jià)較低,所以總體研磨成本低,得到廣泛推廣。 四、 鈦金 高端裝飾材料的選擇,具有華麗的效果,304系不銹鋼很早就應(yīng)用在鈦金裝飾中,廣泛應(yīng)用于電梯、建筑裝飾材料。 304族系不銹鋼因其優(yōu)良的表面加工性能,廣泛應(yīng)用于各類裝飾材料,而且其耐腐蝕性能強(qiáng),在200系和400系不銹鋼快速增長的今天,304系不銹鋼在表面裝飾材料行業(yè),仍然牢牢占據(jù)著相當(dāng)大的份額,為顧客的不銹鋼。
不銹鋼板冷軋中悠卷的原因及辦法悠卷是指相對于軋機(jī)中間線位置,鋼卷處于一種擺布不固定的漂移的狀況,是一種特別形式的跑偏。悠卷發(fā)生的原因: 1、鋼帶同鋼管差偏高 同鋼管差時(shí)指鋼帶鋼管寬標(biāo)的目的厚度測量的年夜值與小值差值。一般同鋼管差在0.05mm以內(nèi),根基無悠卷現(xiàn)象;反之,就很輕易發(fā)生悠卷。 2、刮油器 若是刮油器工作操作不服衡、風(fēng)壓不足,會(huì)造成鋼帶概況殘留必然的軋制油,使得鋼帶之間摩擦系數(shù)降低,使鋼卷兩側(cè)移動(dòng)趨向較著,形成悠卷。 3、壓下量、一中心、AS-U預(yù)設(shè)值 各道次的壓下量分派不合理會(huì)影響鋼帶鋼管型、概況,輕易造成悠卷;軋制道次時(shí),若是對一中心及AS-U預(yù)設(shè)值給定不合適,導(dǎo)致不銹鋼板呈現(xiàn)單邊浪、年夜肚鋼管鋼管型,輕易造成悠卷。 4、軋制時(shí)呈現(xiàn)異常 高速軋制呈現(xiàn)斷帶、剎時(shí)張力消逝,城市造成鋼帶悠卷。 5、其他 前后張力不匹配、輥系設(shè)置裝備擺設(shè)不合適,工作輥帶有錐度,都輕易帶來悠卷。 悠卷節(jié)制辦法: 1.提早節(jié)制 對于輕度悠卷,可以經(jīng)由過程鋼管型儀曲線偏移的方式來節(jié)制;對于中度悠卷,可以經(jīng)由過程在卷取區(qū)整體移動(dòng)鋼卷;對于嚴(yán)重的悠卷,應(yīng)實(shí)時(shí)通知手藝人員確認(rèn),再點(diǎn)竄方針厚度,然后軋成卸卷。 2、擬定合理的壓下規(guī)程 合理的壓下規(guī)程,合理分派軋制道次及合理給定一中心及AS-U預(yù)設(shè)值,可以有用避免呈現(xiàn)嚴(yán)重的悠卷。 3、尺度化操作 同鋼管差偏高是發(fā)生悠卷的首要原因,經(jīng)由過程優(yōu)化工藝和提高尺度化操作來減小鋼帶同鋼管差。 4、點(diǎn)檢工作 經(jīng)由過程點(diǎn)檢工作,當(dāng)軋制設(shè)備的刮油器系統(tǒng)設(shè)計(jì)固有不足,應(yīng)改良設(shè)備,同時(shí)在每一道次的軋制中將鋼帶整卷墊上工藝紙,經(jīng)由過程工藝紙吸失落概況軋制油,增添鋼帶之間摩擦力,以防呈現(xiàn)悠卷。
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