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如何識別304不銹鋼槽鋼的真假
一、304不銹鋼槽鋼的磁性試驗(yàn)
304不銹鋼槽鋼磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的***簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。當(dāng)然材質(zhì)不同效果也是不同的,就像304不銹鋼槽鋼和316不銹鋼槽鋼的磁性就偏小,201不銹鋼槽鋼磁性相比較來說偏大些。
二、304不銹鋼槽鋼的硝酸點(diǎn)試驗(yàn)
304不銹鋼槽鋼的一個顯著特點(diǎn)是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時則稍受腐蝕,有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。
三、304不銹鋼槽鋼的硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)
硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼管的***簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前,試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底304不銹鋼槽鋼表面的油脂或各種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個小區(qū)域,然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而304不銹鋼槽鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。
四、304不銹鋼槽鋼的硫酸試驗(yàn)
硫酸浸沒不銹鋼管試驗(yàn)?zāi)馨?02不銹鋼管和304不銹鋼槽鋼與316不銹鋼槽鋼和317不銹鋼槽鋼區(qū)分開來。不銹鋼管試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302不銹鋼槽鋼和304不銹鋼槽鋼浸入這種熱溶液中時,被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316不銹鋼槽鋼和317不銹鋼槽鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話,可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。
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槽鋼的對接工藝共有五點(diǎn),下面就來逐一介紹每一個步驟:
步:原材料檢驗(yàn):檢驗(yàn)準(zhǔn)備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。
第二步:劃線: a) 根據(jù)對接后的長度尺寸,在準(zhǔn)備對接的角鋼上劃線,劃線前應(yīng)滿足兩個要求: ⑴、保證對接槽鋼的小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板,腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。如下 圖
第三步:切割:用半自動火焰切割機(jī)沿劃線下料,下料后用半自動火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口。切割面應(yīng)光滑平整,無缺口。
第四步:拼裝:拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上,然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙,點(diǎn)焊固定。
第五步:焊接:采用氣體保護(hù)焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應(yīng)將槽鋼成對背靠背點(diǎn)焊在一起,先焊翼板上的坡口側(cè),然后焊接腹板的坡口,坡口側(cè)焊接完成后。打開成對第六步:注意要點(diǎn):焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過大。型鋼的壁厚較薄,對焊本身就是不可靠的。所以,可以在對接處加襯板,用角焊縫焊接??刂坪附雍蟮淖冃瘟浚憧梢圆捎脛傂怨潭?進(jìn)行焊接,這樣可以避免變形。工藝上注意減小應(yīng)力。用螺栓連接也需要襯板,要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計(jì)算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰,解決的方法是焊塊貼板,再鉆螺栓孔。 原則就是,對接處的強(qiáng)度不弱于其它部位,且沒有較大應(yīng)力。
熱浸鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)順序主要包括:原板制備→預(yù)鍍處理→熱浸鍍→后鍍處理→產(chǎn)品檢驗(yàn)。根據(jù)習(xí)慣,熱鍍鋅技術(shù)分為兩類:離線退火和在線退火,這取決于預(yù)鍍處理方法熱浸鍍鋅槽鋼的外部退火。
即在熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱浸鍍鋅工作線之前,首先在底部退火爐或鐘罩退火中進(jìn)行再結(jié)晶退火爐,使鍍鋅線沒有退火過程。在鋼板的熱浸鍍鋅之前,必須粘附到?jīng)]有氧化物和其它雜質(zhì)的清潔的純鐵活性外觀上。
該方法首先通過酸洗去除退火的表面氧化皮,然后施加一層氯化鋅或氯化銨和氯化鋅的混合物進(jìn)行維護(hù),然后避免鋼板氧化。 。歸因于此類別的熱浸鍍鋅方法包括:濕熱浸鍍鋅,單片法和惠林熱法。
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