可用水稀釋后使用，一般用量控制在3%-5%，4，消泡劑消泡劑的主要性能是水性墨中的氣泡，防止印刷時因氣泡的出現(xiàn)而產(chǎn)生白點，砂眼，起水紋等問題，用量一般在0.5%-1%，用量過多，反而影響產(chǎn)品質(zhì)量，從噴霧器中噴出使用5。在對印刷制造有得時分可能會呈現(xiàn)墨色不均得現(xiàn)象，而呈現(xiàn)這個現(xiàn)象是由于什么呢？關(guān)于這個現(xiàn)象來做下剖析：油墨黏度太大及墨層偏厚形成的墨色不均。當(dāng)墨斗鐵輥行程量調(diào)太小，而鋼片與鐵輥間隙則調(diào)太大，這時墨斗輸?shù)挠湍珜雍?，不易被平均涂布，轉(zhuǎn)移到版面上經(jīng)壓印后，常會呈現(xiàn)細(xì)鱗的斑點，這是由于紙張對油墨的吸附力小于油墨在印版上附著力所形成的結(jié)果。串墨量行程缺乏惹起墨色條狀濃淡不平均現(xiàn)象。印品縱向位產(chǎn)生墨層厚薄差別，也是圖版印刷中的常見狀況。這是由于墨斗構(gòu)造上的缺陷，它不可能調(diào)整成非常準(zhǔn)確的縱向輸墨的平均度，為此自動化印刷機(jī)上有的增設(shè)有幾組起串墨作用的鐵輥，且其串動行程大小可隨意作調(diào)理，當(dāng)印刷受墨量大的產(chǎn)品時，串墨鐵輥的串動行程也應(yīng)調(diào)大，以保證布墨的平均。印刷制造杠痕形成墨層濃淡不均現(xiàn)象。所謂印刷“杠痕”，也稱“回膠影”，俗叫“膠輥痕”。它也是圖版印刷過程中常見工藝弊病，即在印品橫向位置上呈一條或多條墨色濃淡差別明顯的杠