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衢州常山格瑞管業(yè)有限公司主要從事 灌漿套筒的研發(fā)、設計、銷售、并且為客戶提供熱情的服務。將 灌漿套筒產(chǎn)品帶給客戶,以市場為導向,專業(yè)從事 灌漿套筒的生產(chǎn)加工。細抓每一個工作環(huán)節(jié),逐步建立和完善質(zhì)量保證體系,不斷提高服務水平。
根據(jù)工程實踐發(fā)現(xiàn)構造形式越簡單的連接技術施工越方便,連接構件易加工,容易大量推廣采用。3)鋼筋連接技術向規(guī)范化、模塊化、信息化發(fā)展,規(guī)格統(tǒng)一方便工廠化大批量生產(chǎn)。壓扁束口套筒連接原理是將鋼筋插入對接套筒中,然后使用灌漿機向套筒內(nèi)注入無收縮或微膨脹的高強度灌漿材料,當灌漿材料硬化后,鋼筋與套筒牢固地連接在一起。高強灌漿材料的高強性和無收縮性可以充分保證其與套筒內(nèi)壁以及鋼筋表面的黏結(jié)、摩擦以及咬合強度,從而使鋼筋間應力能夠有效傳遞。使用壓扁束口套筒連接注意事項:1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應先調(diào)直再下料。滾絲機切斷端面應與鋼筋軸線筆直,不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格,加工鋼筋錐螺紋時,應選用水溶液切削潤滑液。
灌漿套筒的制作方式主要有鑄造成型后機械加工制作和利用鋼管滾壓成型制作兩種。這兩種制作方式均有不足之處:1.鑄造成型
對鑄鐵或鑄鋼金屬材料有極高的要求,還需翻砂成型,生產(chǎn)效率低,易有鑄造缺陷,質(zhì)量難以保證,成本較高;2.利用鋼管滾壓成型
,其內(nèi)外凹凸形狀或u形槽,存在加工不方便,對孔內(nèi)成形難以檢驗,全環(huán)形結(jié)構在高應力下軸向變形大等缺點,并且還很難找
到高強度、延伸性好、尺寸合適的鋼管材料,其成本也較高。此外,現(xiàn)有技術中還存在著一種組合成型連接灌漿套筒的制作方法
以及一種鋼筋連接用擠壓灌漿套筒的制造方法等等。在上述現(xiàn)有的制作工藝中,諸多環(huán)節(jié)存在著工藝復雜、操作不便、費時費力、存在隱患等問題。例如,現(xiàn)有工藝采用在套筒
本體的外壁上雕鉆出凹槽的做法,其制作時工藝繁復,費時費力,同時又有一定的操作風險,易出現(xiàn)傷及操作人員的現(xiàn)象;再例
如,現(xiàn)有工藝采取化學除銹,例如除銹劑酸洗,容易發(fā)生化學反應而導致灌漿套筒受損,受污染,存在化學除銹效果不理想,化
學污染大達不到除銹目的。
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