以下是:邢臺市巨鹿縣鈦管、鈦管廠家_大量現(xiàn)貨的產品參數(shù)
產地 陜西 品牌 拓亞 材質 TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18 用途 化工設備用,換熱器廠,鍋爐廠 石化/石油設備廠、海水淡化、航空航天 范圍 鈦管、鈦管_供應范圍覆蓋河北省、邢臺市、巨鹿縣、臨城縣、內丘縣、柏鄉(xiāng)縣、隆堯縣、任縣、南和區(qū)、寧晉縣、新河縣、廣宗縣、平鄉(xiāng)縣、威縣、臨西縣、南宮市、沙河市等區(qū)域。 【拓亞】為客戶提供多樣化產品,包括威縣TA2鈦管好貨直供、新河TA2鈦管優(yōu)良材質、廣宗TA2鈦管一致好評產品等,適配多元場景需求。鈦管、鈦管廠家_大量現(xiàn)貨,拓亞鋼鐵(邢臺市巨鹿縣分公司)為您提供鈦管、鈦管廠家_大量現(xiàn)貨產品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 河北省,邢臺市,巨鹿縣 巨鹿歷史文化悠久厚重。是秦代三十六郡之一,巨鹿之戰(zhàn)、黃巾起義的發(fā)生地,也是大唐名相魏徵、天文學家僧一行、農民起義張角等歷史名人的故里。宋代巨鹿故城遺址被稱為“東方的龐貝古城”。1961年7月,又將前四縣劃出,巨鹿縣政區(qū)至今未變。
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鈦及鈦合金管性能特點:
折疊熱強度高
使用溫度比鋁合金高幾,中等溫度下仍保持所要求強度,可在450~500℃溫度下長期工作,這兩類鈦合金在150℃~500℃范圍內,仍有很高比強度,而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金工作溫度達500℃,鋁合金在200℃以下。
折疊抗蝕性好
鈦合金在潮濕大氣和海水介質中工作,抗蝕性優(yōu)于不銹鋼;對點蝕、酸蝕、應力腐蝕抵抗力特別強;對堿、氯化物、氯的有機物品等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。折疊低溫性能好
鈦合金在低溫和超低溫下,仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此,鈦合金也是一種重要低溫結構材料。折疊化學活性大
鈦的化學活性大,與大氣中O、N、H、CO、CO、水蒸氣、氨氣等產生強烈化學反應。含碳量大于0.2%時,會在鈦合金中形成硬質TiC;溫度較高時,與N作用也會形成TiN硬質表層;在600℃以上時,鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層;氫含量上升,也會形成脆化層。吸收氣體而產生硬脆表層深度可達0.1~0.15 mm,硬化程度為20%~30%。鈦化學親和性也大,易與摩擦表面產生粘附現(xiàn)象。
鈦合金導熱系數(shù)小、彈性模量小
鈦導熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,而各種鈦合金導熱系數(shù)比鈦導熱系數(shù)約下降50%。鈦合金彈性模量約為鋼的1/2,故其剛性差、易變形,不宜制作細長桿和薄壁件,切削時加工表面的回彈量很大,約為不銹鋼2~3倍,造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。
鈦及鈦合金管的六個特征
1.高強度: 鈦的強度/密度比優(yōu)于其他金屬,可以用鈦制成具有高強度,良好剛性,重量輕的組件。鈦用于飛機的發(fā)動機,框架,蒙皮,緊固件和起落架。
2.防腐: 與不銹鋼相比,鈦合金在潮濕的空氣,海水中的腐蝕效果更好,鈦具有很大的抵抗點腐蝕,酸腐蝕和應力腐蝕的能力。鈦抗堿,氯化物,氯化有機物,硫酸,硝酸的腐蝕。
3.耐高溫: 鈦的應用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長時間工作。鈦合金stil在150-500℃的工作溫度下具有很高的強度。鈦的工作溫度可以達到500℃。
4.耐低溫: 在低溫或超低溫條件下工作時,鈦合金仍具有其機械性能。具有低溫電阻和極低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性,因此,鈦合金是一種良好的低溫結構材料。
5.環(huán)保金屬: 鈦的導熱率低于碳鋼或銅,但是鈦具有非常好的耐腐蝕性,因此,鈦的厚度可以大大減小,并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力,鈦表面沒有結垢,從而使鈦的導熱性更好。
6.良好的導熱性: 鈦是非磁性金屬,不能在大磁場中磁化,而且鈦并且與血液相容,因此鈦在醫(yī)學領域得到了應用。
工業(yè)純鈦管主要特性: 工業(yè)純鈦與化學純鈦不同之處是:它含有較多的氧.氮.碳及多種其它雜志元素(如鐵.硅等),它實質上是一種低合金含量的鈦合金。與化學純鈦相比,由于含有較多的雜志元素使其強度大大提高,它的力學性能與化學性與不銹鋼相似(但和鈦合金相比,強度仍然較低)。
工業(yè)純鈦的特點是:強度不高,但塑性好,易于加工成行,沖壓、焊接、可切割加工性能良好;在大氣,海水,濕 及氧化性、中性、弱還原性介質中具有良好的耐蝕性,抗氧化性優(yōu)于大多數(shù)奧氏體不銹鋼但耐熱性較差,使用溫度不太高。
工業(yè)純鈦按其雜質含量的不同,分為TA1.TA2和TA3三個牌號。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,故其機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性.韌性相應下降。
工業(yè)上常用的純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐腐和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可采用TA1。
用途舉例:主要用作工作溫度360度以下,受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結構零件,例如:飛機的骨架及蒙皮,發(fā)動機附件,船舶用耐海水腐蝕管道、閥門、泵。海水淡化系統(tǒng)零部件,化工上的熱交換器.泵體、蒸餾塔、冷卻器、攪拌器、三通、葉輪、堅固件、離子泵、壓縮機氣閥以及柴油發(fā)動機活塞、連桿、葉簧等。
鈦管概述
鈦及鈦合金管材是新型的結構材料,按材質分為純鈦管和合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、抗疲勞、耐酸堿腐蝕、導熱系數(shù)低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點。被應用于化工換熱設備,并不斷向石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業(yè)推廣。
鈦及鈦合金管常用牌號
國標牌號:TA1、TA2、TA9、TA10、美標牌號:GR1、GR2、GR7、GR12、GR5
規(guī)格:直徑:2.0~200;壁厚:0.5~8.0,也可根據客戶要求定做特定規(guī)格。
鈦管供貨狀態(tài):退火狀態(tài)
鈦及鈦合金管制作工藝:
熱鍛-管坯-軋制-退火校直-酸洗-平頭-檢驗-包裝。
執(zhí)行標準:GB/T3625-2007,ASTM B337/338,ASTM B861 GB/T3624-2007,ASTM B862
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