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鍍前處理過程中產(chǎn)生"過酸洗",對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
過酸洗"使鋼材表面粗糙或產(chǎn)生豆痕,這也是工件熱鍍鋅后表面粗糙的原因之一。
鋅液溫度過高或浸鋅時間過長,對鍍鋅角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
鋅液溫度過高,浸鋅時間過長時,或由于角鋼成分及圣德林效應(yīng)的影響,使Zn-Fe合金相生成過多或不均勻,也會造成表面粗糙.鍍鋅層越厚表面越容易顯得粗糙.熱鍍鋅角鋼從鋅液中取出后冷卻緩慢,或鋼材截面太厚,或熱鍍鋅后角鋼不加隔離立即疊放等原因,也會出現(xiàn)表面粗糙現(xiàn)象。
角鋼制造選用鋼材的成分或表面條件,對角鋼鍍鋅層表面粗糙的影響。
其實鍍鋅層表面的光滑與粗糙,是相對而言的.與鋼板,鋼管或鋼絲的"連續(xù)熱鍍鋅"不同,鍍鋅角鋼熱鍍鋅屬于批量熱鍍鋅工藝范疇,鍍鋅層不經(jīng)氣刀吹抹.若熱鍍鋅角鋼所用鋼材表面原本就粗糙不平,有銹蝕坑或明顯的軋制條紋,熱鍍鋅完成后,其表面一般不會比原先更平整光滑。
電工硅鋼電器工業(yè)用硅鋼主要用來制造電器工業(yè)用硅鋼片。
硅鋼片是電機(jī)和變壓器制造中用量很大的鋼材,按化學(xué)成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wsiO%~2.5%,主要用來制造電機(jī);高硅鋼含硅量wsiO%~4.5%,一般用來制造變壓器。它們的含碳量wcO.06%~0.08%。
16鋼軌鋼鋼軌主要承受機(jī)車車輛的壓力及沖擊載荷,因此,要求有足夠的強(qiáng)度和硬度及一定的韌性。通常采用的鋼軌鋼是平爐和轉(zhuǎn)爐冶煉的碳素鋼,這種鋼含碳wc0.6%。0.8%,屬于中碳鋼和高碳鋼,但鋼中含錳量WMn較高,在O.6%一1.1%的范圍內(nèi)。
近年來,已廣泛采用普通低合金鋼鋼軌,如高硅軌、中錳軌、含銅軌、含鈦軌等。普通低合金鋼軌比碳素鋼軌耐磨、耐腐蝕,使用壽命有很大。
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