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它充分利用了現(xiàn)代鋁加工中的檢測、控制和功能強大的計算機應用,以粗軋和精軋兩臺過程控制計算機為紐帶,通過計算機自動查表和借助各種科學、實用的數(shù)學、物理模型,在輸人必要的原始數(shù)據(jù)和產(chǎn)品目標值后,自動進行軋制工藝編算和軋制表生成,并對輥縫、彎輥力、軋制速度、乳液模式等實施預設定。 “1+4”熱連軋生產(chǎn)線是近十年來全一條新建的鋁熱連軋生產(chǎn)線。在對厚度、凸度、溫度實施前饋控制的同時,還通過多通道凸度儀、高溫計等檢測和乳液分區(qū)分級、彎輥、軋制速度調(diào)節(jié)等調(diào)控,實施實時在線凸度、厚度、溫度反饋閉環(huán)控制。 (1+式熱連軋生產(chǎn)線是鋁加工業(yè)條具有水平的熱連軋生產(chǎn)線,采用了當今成熟而的鋁帶材熱連軋生產(chǎn)工藝,軋制速度450m/min,生產(chǎn)能力400kt/a,機械設備由奧鋼聯(lián)工業(yè)(英國)供應,電氣裝備由提供。 并通過特有的道次對道次、塊對塊、.批次對批次之間的自學習、自適應功能,實現(xiàn)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品品質(zhì)的和,從而板形平直、中凸度適宜、冶金性能、表面品質(zhì)優(yōu)異的鋁熱軋大卷。除(1+式熱連軋線是從奧鋼聯(lián)(VAI)引進的以外,其他的配設施也全是引進的。
本嚴格遵循相關法律法規(guī)規(guī)定,絡,如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關介紹,不存在不良動機,希望各位消費者理解。 鋁卷生產(chǎn)廠家談雙機架冷連軋機的控制系統(tǒng)工藝,傳動控制。全數(shù)字式;各機架均有調(diào)速控制系統(tǒng)。工藝過程計算機。合同管理;材料流動跟蹤;含自適應模型的可對穿帶與工藝參數(shù)的設定值進行計算(軋制力,帶材溫度,在線式熱凸度,輥縫輪廓);帶材報告;帶厚在線記錄;事故記錄。 過程計算機輔助的設定值給定;工藝數(shù)據(jù)高速顯示(模擬圖表、診斷、擾動指示信 、事故記錄儀);計算機分析的傳動系統(tǒng)診斷;記錄功能;全數(shù)字式控制;數(shù)字傳動控制;三套測厚系統(tǒng);兩套應力計(stres-someter)測量輥的板形儀;配置三套激光測速系統(tǒng)的質(zhì)量流控制。 工藝過程控制系統(tǒng)。本嚴格遵循相關法律法規(guī)規(guī)定,絡,如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關介紹,不存在不良動機,希望各位消費者理解。
晉城沁水鑫合鋁業(yè)有限公司主產(chǎn) 鋁板,我公司產(chǎn)品可靠性好、功能強大、操作方便、性價比高。公司多年來專注于 鋁板的生產(chǎn),有一支專業(yè)的員工隊伍。本公司產(chǎn)品種類多。公司本著“誠信立企,德行天下”的指導思想,以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,期待與國內(nèi)外廣大客戶建立真誠、穩(wěn)定的合作關系,共創(chuàng)事業(yè)輝煌。
大部分冷軋機可軋制寬度750一2000mm的帶材,或甚至更寬些的帶材。工作輥直接驅(qū)動,主傳動電機功率普遍加大,的已達8000kW或更大些。雙速工作,即有低速齒輪與高速齒輪傳動,軋制速度分別為600m/min及1800m/mino設計上采用高軋制線,帶卷與套筒運輸與裝卸全盤自動化,帶卷出人高架倉庫也是自動化的。 高速換卷,從帶卷卸掉張力到另一帶卷建立張力只要30一60sa軋制油流量與部位有全部自動控制與手動控制兩種模式制,與板形控制系統(tǒng)自動聯(lián)鎖,可預期的板形。噴嘴實10、現(xiàn)單閥參。設計緊湊,鋁卷取機之間的距離達到短,材料通過量可達到化,同時又便于工人到達所需要到達的地方,以便檢修與做有關工作。 工作輥加載缸、電一機械軋制線調(diào)節(jié)與工作輥正負彎輥系統(tǒng)都安于牌坊之下。板形控制措施多樣化與完善[3]。為了在速度的軋制條件下更好地控制板形,研發(fā)出了一些控制輥形的軋輥,本嚴格遵循相關法律法規(guī)規(guī)定,絡,如有請告知。 根據(jù)鋁卷類別與產(chǎn)品規(guī)格的不同,精軋機的軋制道次一般為3-5,產(chǎn)品的終厚度通常為2.5mm.軋制罐身料的工藝一般如下所列,常規(guī)半連續(xù)鑄錠每面銑削約15mm,如為電磁鑄造錠則銑面量可減至5mm左右或更薄:粗軋3004合金:精軋30。
處理時將溶液或水噴到通過的箔帶上、下面,堿溶液溫度為50-750C。通過測量各種溶液的電導率與pH控制它們的濃度。槽液的灌注與排空均自動進行。預處理區(qū)設有44個輥,由直流電機驅(qū)動。在后清洗區(qū)的出口端有吹風與干燥裝置,可根據(jù)箔帶寬度自動調(diào)節(jié)它們的位置。 干燥室內(nèi)有吹熱風系統(tǒng),吹人的熱風量為20000m3/ha本嚴格遵循相關法律法規(guī)規(guī)定,絡,如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關介紹,不存在不良動機,希望各位消費者理解。 退火制度對不同厚度鋁卷采用不同的退火制度.,一般分為兩種:0.02mm以上的箔卷在420℃保溫8h后冷至150℃出爐;0.02mm以下的箔卷在420℃保溫18h,冷至150℃出爐。脫脂及精加工食品、飲料、等包裝箔表面應潔凈,沒有氣味,必須經(jīng)過脫脂除油處理。 鋁帶開卷后進人脫脂除油箱內(nèi),由13對管向箔帶上下表面含15%脫脂劑的清洗液,溫度60一80℃;而后進人有3對管的熱水(60一70℃)清洗箱再進人有4對噴管的冷水清洗箱;再經(jīng)抽風箱吸盡表面水后進人150℃的干燥箱;切頭后卷成帶卷。
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