這樣可以節(jié)省一道工序、一臺設備，而所增加的輔助軋制時間很少。據(jù)說，采用雙開卷機的精軋機生產(chǎn)率的下降小于5%.本嚴格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，絡，如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效，不做賠付理由；僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹，不存在不良動機，希望各位消費者理解。 　　鋁板廠家的6輥冷軋機的工作原理鋁板廠家的6輥冷軋機本是一臺當前進的大型冷軋機之一，可是在2002年又裝上了一套HSS(hotspray一system)熱油系統(tǒng)，(Lechler)的，是一套鋁帶冷軋機工作輥工作區(qū)兩端部凸度的新控制器，對進一步改善鋁帶板形與平直度有相當大的作用。 　　它的工作原理是向與軋件的工作輥面的兩頭的一定寬度范圍內(nèi)加熱到某一溫度的熱油，以補償其熱凸度(thermalcrown)，從而可帶材兩側(cè)邊的張緊現(xiàn)象，即所謂“張緊帶邊(tightedges)，從而可以大大減輕或甚至邊部開裂，切邊量可顯著下降或甚至不切邊;軋制速度可，既了通過量又增加了成品率。 　　在鋁帶冷軋過程中，會產(chǎn)生大量的變形摩擦熱，使鋁帶溫度升高，是在現(xiàn)代的高速冷軋時，由于變形率大，道次變形率往往超過50%或甚至達到65%或更大些，因而軋輥與軋件不但時間長，而且面積也大，同時由于鋁的傳熱系數(shù)大與熱導率高，鋁帶傳導給車輥的熱量比軋鋼時的大得多。