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(1)球墨鑄鐵管試驗前所有管道頂部除接口部位外同填壓實土，厚度不得小于50 cm，所有管亡I采用法蘭盲板封堵，主管道兩側預先焊接預留鋼管，上游為排氣、下游為打壓口。
(2)管采用法蘭盲板封堵后，主管道每側的盲板后用千斤頂（數(shù)量及噸位需經(jīng)計算確定）直接頂?shù)矫ぐ迳?，千斤頂后座為橫豎雙排枕木，枕木后背是經(jīng)過夯實的灰土或原狀土。
(3)水壓試驗完成后管道內(nèi)的水由水泵從為便利的消
火栓閥、排氣閥或大壓閥排出。
(4)排氣口選擇在管道的高點，在法蘭盲板上焊接一根鋼管，連接雙球閥作為排氣口；進水口沒置在管道偏低的法蘭接口處。打壓口也設置在管道偏低的主管道的法蘭接口處。
(5)加壓泵選用電動壓力泵或手動壓力泵，壓力表安裝在打壓三通口，管道與打壓機之間設置閘閥，用于控制壓力。
(6)管道兩端封堵后緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體通過排氣閥排出。中間部位的法蘭板待水溢后安裝，充滿水后進行密封檢查。
(7)試壓前將管道充滿水浸泡48小時。
(8)加壓采用電動泵緩慢分級升壓，共分3.5；5；7.5；10四個壓力段，升至試驗壓力（10個壓力）后，停止加壓，保持恒定10分鐘，觀察接頭部位是否有滲水現(xiàn)象，管道強度試驗為合格。
(9)穩(wěn)壓后，半個小時內(nèi)壓強下降0. 05MP以內(nèi)，嚴密性試驗合格。
(10)試壓結束，必須做好原始記錄，并簽字確認hxlfzz
隴南成縣華夏聯(lián)豐鑄造有限公司技術力量雄厚、生產(chǎn)制造精良、售后服務佳，并具有一套切實可行的質量保證體系，擁有強大的安裝調試隊伍。我公司宗旨：以新的機制、新的起點、繼續(xù)致力于 球墨鑄鐵管的研究和開發(fā)，努力提高自身素質，增強市場競爭力。我公司全體員工真誠期待攜手與您合作，為我國 球墨鑄鐵管事業(yè)作出大的貢獻，為我們的美好明天奮斗。
在球墨鑄鐵管化學成分固定條件下，加熱到一定溫度，保溫一段時間后，進行階段石墨化，使在一次結晶時形成鑄態(tài)組織中的游離滲碳體（針狀，共晶和塊狀滲碳體），全部轉變?yōu)閵W氏體和石墨。由于游離滲碳體遠比共析滲碳體粗大，低溫很難分解，只有通過高溫加熱才會分解成奧氏體和石墨碳。保溫段兩側增加燒咀，可提高溫度，加速滲碳體的分解，延長保溫段，即延長球墨鑄鐵管在保溫段的時間，使?jié)B碳體充分分解，減少其數(shù)量。
低溫退火時，溫度低于一定值，將出現(xiàn)奧氏體，在冷卻過程中又可能出現(xiàn)珠光體。退火溫度越接近一定值，共析滲碳體分解速度越快，退火時間越短?？炖涠卧O風管吹冷風，而且風量可調，使球墨鑄鐵管較快冷卻?？s短快冷段長度，可縮短冷卻，退火時間，提高產(chǎn)量。通過控制爐內(nèi)緩冷速度，緩冷段設燃燒器，吹冷風等，使奧氏體在緩冷過程中分解為鐵素體和石墨。
目前來說，球墨鑄鐵管破裂損壞的問題很嚴重，它給有關部門的生產(chǎn)建設和人民生活造成了巨大的損失。因鑄管破裂損壞，工廠延期投產(chǎn)，人們長期得不到生活用水，以及管子在軸水時破裂，影響生產(chǎn)造成的損失非常之大。綜合許多管道工程中球墨鑄鐵管所出現(xiàn)的問題，球墨鑄鐵管的破壞主要是管體鑷到和管子的承口部分斷裂。這一方面是出于球墨鑄鐵材料本身機械性能達不到要求，另外在鑄造過程和運輸安裝過程中也都存在一些問題。
人與人之間的聯(lián)系都是去敲門或者是用書信的方式進行溝通交流的，和朋友間朋友都不可能是約好的，都只是偶然間的碰面，相互之間聯(lián)系都是很困難的，然而現(xiàn)在我們的產(chǎn)生，隨時隨刻都能夠很好的聯(lián)系，更加加深我們彼此的影響。然而，球墨鑄鐵管的產(chǎn)生除了加大我們生活中的方便意外，還能夠加大我們生活中的性，都這都是有著很好保障的，能夠有效的加深我們的房屋穩(wěn)定，對我們很多人群都有著很好的心理狀態(tài)。
隨著時代的發(fā)展，球墨鑄鐵管的生產(chǎn)工藝也是在不斷進步的，尤其是在防腐處理這塊，已經(jīng)分出了傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代工藝。下面就來介紹一下球墨鑄鐵管的傳統(tǒng)和現(xiàn)代防腐工藝： 一、傳統(tǒng)的防腐方法：球墨鑄鐵管比較傳統(tǒng)的防腐方法包括管外噴鋅、管外噴瀝青、管內(nèi)襯水泥等。這些方法應用早、技術成熟、工藝簡單、產(chǎn)品防腐性能穩(wěn)定，廣泛應用于球墨鑄鐵管各種規(guī)格的防腐。 (一)管外噴鋅 1.簡述 管外噴鋅是在球墨鑄鐵管退火后，管子溫度降到200攝氏度左右時進行的。噴鋅的作用有兩個方面：由于鋅的電化學電位比鐵低，通過鋅的反應，保護球墨鑄鐵管不發(fā)生腐蝕，也就是鋅比鐵優(yōu)先腐蝕。第二當鋅層受到鹽溶液腐蝕時會產(chǎn)生難溶的化合物，如磷酸鋅、氯化鋅、硫酸鋅等，覆蓋在管子外表面，從而減緩管子的腐蝕進度。 2.噴涂原理 噴鋅工藝一般采用熱噴涂法，即噴涂時采用低壓大電流電源，將鋅絲加熱到熔化狀態(tài)，然后借助壓縮空氣，將熔化狀態(tài)的鋅噴成霧化狀態(tài)，并以微小鋅滴的狀態(tài)噴射到管子外壁上，粘附其上。 3.工藝說明 a.鋅絲熔化，并被壓縮空氣吹射時，不能全部粘附到管子外壁上。對原料鋅的利用率比較低，一般在35%～65%之間。管子越小利用率越低，另外根據(jù)使用噴鋅設備的不同，對鋅絲的利用率也存在很大差別。 b. 未粘附到球墨鑄鐵管外壁的鋅滴，遇冷空氣固話，成霧狀散布在噴鋅設備附近，造成空氣的極度污染。對噴鋅設備的操作人員身體存在極大的危害。因此，必須有除塵設備跟隨噴鋅設備一起工作，噴鋅設備的操作人員進行操作時一定要佩戴好防護口罩或防護面罩等勞動保護用品。 c.鋅涂層應該覆蓋整個鑄管外表面，不能有裸露斑點或者粘附不牢固等缺陷，否則極易在缺陷處造成腐蝕集中。鋅涂層單位面積的重量不應小于130g/m?。 d.對于某些土質比較干燥，腐蝕性不大的土壤，也可以省略噴鋅防腐，僅僅使用瀝青進行防腐處理。 山東華夏聯(lián)豐鑄造有限公司 高經(jīng)理 13698652159
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