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國標不銹鋼護欄生產(chǎn)工藝與部標是相同的,要說區(qū)別在于原材料厚度的選擇和檢測方法上,通常國標不銹鋼護欄選擇的板材壁厚為下差0.5或者0.6的,但是5037不銹鋼護欄通常選擇板材的下差厚度為1.0,不銹鋼護欄出廠前9711標準的鋼管通常需要兩道檢測工藝,一種是水壓測試,另外一種是探傷,探傷通常是通過超聲波檢測,兩道工序確定了鋼管的承壓能力和焊縫的質(zhì)量、焊縫質(zhì)量要求均勻,9037標準的鋼管通常只是進行水壓測試,保證好承壓能力不漏水就可以了。 不銹鋼欄桿的出現(xiàn)和大量的運用,推進了不銹鋼輕工業(yè)的歷程。不銹鋼因為存在優(yōu)質(zhì)的功能和銀光閃閃的表面,備受眾人的青睞。不銹鋼存在優(yōu)惠的耐蝕性、耐磨性、強韌性和優(yōu)良的可加工性,外觀的精巧性,以及無害性,不銹鋼欄桿廣泛地使用于宇航、陸地、軍工、動力等范圍,以及生活費家電、建造裝潢、交通車輛的裝飾上。
目前雙金屬復合管的生產(chǎn)方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。 冷成型法:冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中,然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑:一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管,通過旋壓的方法使之變薄,達到要求的外徑和厚度;另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上,其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管,將一根套在另一根外面,然后將兩管通過一模具同時進行拉拔,從而實現(xiàn)緊密配合的機械結(jié)合。 冷成型復合管的優(yōu)點是生產(chǎn)工藝比較簡單,價格較便宜。缺點是界面非擴散結(jié)合,只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合,因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向,復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復合管的一種主要方法,它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形,外管發(fā)生彈性變形,從而使復合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力,以達到復合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同,只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定,易發(fā)生欠脹或過脹,且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算,因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點是內(nèi)外層只是機械結(jié)合,和拉拔成型一樣,在高溫環(huán)境下會因應力松弛而分層失效。
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