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可伐合金的生產(chǎn)工藝的相關(guān)說(shuō)明,
可伐合金的冶煉應(yīng)根據(jù)合金的化學(xué)成分,特別是碳、磷、硫以及為提高合金性能加入的微量元素和對(duì)合金純度的要求,分別采用電弧爐、真空感應(yīng)爐以及電渣重熔等方法冶煉。為改善合金的加工性能,在冶煉過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)脫氧,防止鑄錠時(shí)二次氧化,減少偏析和粗大的柱狀結(jié)晶組織。
可伐合金的生產(chǎn)過(guò)程注意事項(xiàng):可伐合金的熱塑性加工應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),以防止形成低熔點(diǎn)硫化鎳而造成工件的表面裂紋??煞ズ辖鸬睦渌苄约庸ば阅芰己?,每次退火軟化處理之后,冷加工變形率可達(dá)60~80%??煞ズ辖鹪跓峒庸み^(guò)程中應(yīng)防止加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),以避免晶粒粗化。
一般情況下,可伐合金的生產(chǎn)出現(xiàn)問(wèn)題有外觀上的缺陷、氣孔和夾渣、裂紋、未焊透以及未熔合。其中可伐合金外觀缺陷是指不用借助于儀器,從工件表面可以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常見(jiàn)的外觀缺陷有咬邊、焊瘤、凹陷及焊接變形等,有時(shí)還有表面氣孔和表面裂紋。單面焊的根部未焊透等。因此焊接可伐合金時(shí)一定要注意。氣孔和夾渣分別為氣孔:氣孔是指焊接可伐合金時(shí),熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出,殘存于焊縫之中所形成的空穴。夾渣:夾渣是指焊后可伐合金溶渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。
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可伐合金毛細(xì)管性能
成形性能 :該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時(shí),當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性;冷應(yīng)變率在10%~15%范圍時(shí),合金在退火后會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度為7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性小。
焊接性能 :該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等,方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開(kāi)裂。該合金與玻璃封接前,應(yīng)清洗干凈,隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。
切削加工與磨削性能:該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
表面處理工藝 :該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié),常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力,降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金。
中文名:封接合金 ,別稱:定膨脹合金、可伐合金
溫度范圍 -70至500℃
主要類型:鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金 ;應(yīng)用行業(yè):電子工業(yè)及電真空工業(yè)
鐵鎳合金物理性能:
密度:8.21g/cm3,熔點(diǎn):1430℃,彈性模量:158GPa,熱導(dǎo)率:16.7W/(m?℃)。
硬度(HV):135kgf/mm2,熱膨脹系數(shù)(20-100℃):9.8×10-6/℃,電阻率:0.44μΩ?m。
性能特點(diǎn):膨脹系數(shù)和居里溫度隨鎳含量增加而增加,通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi),能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃相匹配。
用途舉例:用于制作精密阻抗膜片,濕簧、干簧繼電器,精密長(zhǎng)度計(jì)量,與相應(yīng)的軟玻璃封接。
無(wú)錫拓亞鋼鐵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和銷售可伐合金、膨脹合金,純鎳合金、軟磁合金、高溫合金等,其主導(dǎo)產(chǎn)品有:鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44、鐵鎳玻封合金4J42,4J48,4J50,4J52、鐵鎳低膨脹合金4J36,4J32,殷鋼、瓷封合金4J33、4J34、鐵鉻玻封合金4J28、軟磁合金1J36,1J46,1J50,1J79,1J85等,歡迎咨詢。
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