復合管的離心鑄造+熱擠壓（熱擠壓+冷軋）法：“離心鑄造+熱擠壓”是一種新的復合管短流程制備方法，通過離心鑄造生產空心復合管坯，然后加熱、熱擠壓或熱擠壓冷軋，以及后續(xù)熱處理等工序，獲得成品復合管。它有效整合了離心鑄造和熱擠壓兩種方法的優(yōu)點，縮短了生產工序，并實現(xiàn)了復合界面的完全冶金結合。其獨特之處在于：他把初級工業(yè)材料和高技術的冶金處理過程結合起來，采用離心澆鑄工藝、熱擠壓等塑性熱復合技術、冷軋（或冷拔）生產方式，獲得高品質的復合管材。 復合管的爆炸焊成型法：爆炸焊成型工藝是靠爆炸產生的沖擊波，使內管發(fā)生塑性變形，緊貼外管，從而形成復合管。利用爆炸成型，覆層可小于0.2mm，熔合比小可達到5%；覆層緊密，產品適用性廣。另外，利用爆炸焊可實現(xiàn)多種金屬間的連接，有些是采用其他方法不能實現(xiàn)的。該方法的主要缺點是，界面非擴散冶金結合，對尺寸較長的復合管量很難準確確定，而且具有一定的危險性。 復合管的粉末冶金法：在碳鋼或類似材料制成的母管與金屬薄壁管之間加入粉末充填層，管子兩端分別用底板密封。在預定的溫度下加熱，再熱擠壓成復合鋼管。用酸洗方法去掉底板和金屬薄壁管。根據(jù)不同的用途，復合層可為外層或內層。 復合管的激光包覆法：用高功率激光設備對鋼管進行外包覆。合金粉末經自動進料器送到母管的激光束照射區(qū)，激光束熔化粉末和工件表面薄層后，用螺旋包覆法便可完全包覆整根鋼管，制成雙金屬復合管。 不銹鋼晶間腐蝕：晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕。腐蝕沿著金屬或合金的晶粒邊界或它的鄰近區(qū)域發(fā)展，晶粒本身腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕。