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回火類別低溫回火將淬硬的鋼件加熱到150-50C,并在這個溫度保溫一定時間,然后在空氣中冷卻,低溫回火多用于切削、量具、模具、軸承和滲碳零件等。鋼件因淬火而產生的內應力。中溫回火將淬火的鋼件加熱到350~450%,經保溫一段時間冷卻下來,一般用于各類彈簧及熱沖模等零件。
使鋼件較高的彈性、一定的韌性和硬度。高溫回火將淬火后的鋼件加熱到500~650C,經過保溫以后冷卻,主要用于要求度、高韌性的重要結構零件,如主軸、曲軸、凸輪、齒輪和連桿等。使鋼件的綜合力學性能,即較高的強度和韌性及足夠的硬度,鋼件因淬火而產生的內應力。
調質將淬火后的鋼件進行高溫(500~600C)回火多用于重要的結構零件,如軸類、齒輪、連桿等調質一般是在粗加工之后進行的。細化晶粒,使鋼件較高韌性和足夠的強度,使其具有良好的綜合力學性能。時效處理人工時效將經過淬火的鋼件加熱到100~160℃,經過長時間的保溫,隨后冷卻。
熱鍍鋅角鋼,簡單說來就是將處理后的角鋼侵泡在鋅液中,使鋅層附著在角鋼表面,從而達到防腐的要求,熱鍍鋅角鋼因其持久耐用,鍍層的韌性強,省時省力等的特點而被廣泛應用于電力,交通,建材等,接下來,給大家介紹熱鍍鋅角鋼生產使用中的常見問題及處理方法。
1、熱鍍鋅角鋼外表出現劃痕的現象:為了避免技術潤滑劑或生成物和/或污物積留,有必要對熱鍍鋅角鋼表面的劃痕和其它粗糙外表進行機械整理。
2、熱鍍鋅角鋼外表呈現焊劑表象:使用焊劑進行焊接的技術有手藝焊,帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊,這些焊接技術都會在外表留下細微的焊劑顆粒,一般的整理辦法無法將它們去。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源,有必要選用機械整理辦法去掉這些殘留焊劑。
去應力退火將鋼件加熱到500~650C,保溫一定時間,然后冷卻(一般采用隨爐冷卻)。鋼件焊接和冷校直時產生的內應力,精密零件切削加工時產生的內應力,以防止以后加工和用中發(fā)生變形。去應力退火適用于各種鑄件、鍛件、焊接件和冷件等。
正火將鋼件加熱到臨界溫度以上40~60C,保溫一定時間,然后在空氣中冷卻。組織結構和切削加工性能;②對機械性能要求不高的零件,常用正火作為終熱處理;內應力。淬火將鋼件加熱到淬火溫度,保溫一段時間,然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。
使鋼件較高的硬度和耐磨性;②使鋼件在回火以后某種特殊性能,如較高的強度、彈性和韌性等。淬火類別單液淬火將鋼件加熱到淬火溫度,經過保溫以后,在一種淬火劑中冷卻。單液淬火只適用于形狀比較簡單,技術要求不太高的碳素鋼及合金鋼件。
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