不斷改進(jìn)和大幅提高的節(jié)能和環(huán)保要求的勞動力成本，建設(shè)進(jìn)一步加快建筑業(yè)預(yù)制構(gòu)件廠，現(xiàn)場組裝成為可能。封堵灌漿排漿孔套筒排漿孔流出砂漿后，立即封堵，如一次對多個接頭灌漿時，應(yīng)依次封堵己排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔，直至封堵完所有接頭的排漿。確認(rèn)所有接頭均完成灌漿后，一個構(gòu)件的接頭灌漿連接完成。套筒連接和灌漿施工是工程中的重點，在做好現(xiàn)場相關(guān)工序驗收的同時，必須制作套筒連接試件和灌漿料試塊，按試驗要求做好養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到相應(yīng)齡期后送往實驗室進(jìn)行相關(guān)抗拉、抗壓試驗。
生產(chǎn)的全灌漿套筒，半灌漿套筒在高溫環(huán)境下如何挑選灌漿料，使用灌漿套筒時，有一個適合的溫度，可以是灌漿套筒的性能達(dá)到，但是有時需要在高溫情況下使用灌漿套筒，那么如何選擇在高溫下可以使用的灌漿料呢。  普通的灌漿料，在200℃的環(huán)境下，抗壓強(qiáng)度與在常溫環(huán)境下的數(shù)值一致，在超過400℃后，灌漿料的抗壓強(qiáng)度急劇下降，在800℃時，C-S-H凝膠體發(fā)生脫水，失去膠結(jié)作用，抗壓強(qiáng)度大量損失。

接頭采用直螺紋水泥灌漿復(fù)合連接方式，縮短了接頭長度，簡化了預(yù)制構(gòu)件的連接制作過程;由高品質(zhì)的鋼或合金鋼材料聯(lián)接套筒由高強(qiáng)度套筒，性能好加工。研制了一種高流動性、運行時間長、早期強(qiáng)度好、終強(qiáng)度高的縫用專用灌漿材料。適用范圍及工藝原理這種構(gòu)造方法是合適的連接垂直加固，其包括連接壁，該幀的列。灌漿套筒上設(shè)有灌漿孔和出漿口，灌漿孔是灌漿材料的進(jìn)料口。
出料孔用于灌漿料充填時的通風(fēng)，充填后的剩余灌漿料外溢。連接套采用優(yōu)質(zhì)鋼制造，兩端有空腔。與螺紋鋼筋通過澆注專用水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿材料連接，形成可靠的剛性連接。圖1和圖2分別顯示了半套灌漿和全套灌漿的結(jié)構(gòu)?；炷凉酀{套筒結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的明顯區(qū)別是構(gòu)件分割和預(yù)制引起的不連續(xù)混凝土和接頭處的截斷鋼筋。