以下是:新鄉(xiāng)市牧野區(qū)絎磨管、絎磨管生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 絎磨管、絎磨管_供應范圍覆蓋河南省、新鄉(xiāng)市、牧野區(qū)、紅旗區(qū)、衛(wèi)濱區(qū)、鳳泉區(qū)、獲嘉縣、原陽縣、延津縣、封丘縣、長垣市、衛(wèi)輝市、輝市等區(qū)域。 【九冶】業(yè)務覆蓋多領域場景,主營長垣精密鋼管品質(zhì)優(yōu)選、延津精密鋼管出廠嚴格質(zhì)檢、原陽精密鋼管保障產(chǎn)品質(zhì)量、鳳泉精密鋼管價格地道等產(chǎn)品服務。絎磨管、絎磨管生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨,九冶管業(yè)(新鄉(xiāng)市牧野區(qū)分公司)為您提供絎磨管、絎磨管生產(chǎn)廠家_大量現(xiàn)貨,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。 河南省,新鄉(xiāng)市,牧野區(qū) 牧野區(qū)隸屬于河南省新鄉(xiāng)市,位于新鄉(xiāng)市市區(qū)中北部,東西橫穿整個新鄉(xiāng)市區(qū)。牧野區(qū)轄7個街道,總面積89.2平方千米。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時,牧野區(qū)常住人口378775人。
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新鄉(xiāng)牧野九冶管業(yè)有限公司是專業(yè)從事規(guī)劃、設計、生產(chǎn)、銷售、安裝及服務于一體的 精密鋼管制造服務商。
糾孔能力強
由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過程中會出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。
珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應用工藝介紹
珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應用很廣泛。珩磨加工原理
珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機構(gòu)(有旋轉(zhuǎn)式和推進式兩種)將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復運動,零件不動;或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運動,工件往復運動,從而實現(xiàn)珩磨。
絎磨管的優(yōu)點1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
珩磨管加工特點加工精特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。
對于45#絎磨管比較高壓的區(qū)域來說的話,是使用上會更加的適用,在工作過程中是屬于低噪音,這也是油缸筒精密制造后的特點之一,還能有效的降低油缸筒在動力上出現(xiàn)的損失,如果是環(huán)境比較惡劣的情況下,精密制造后的油缸筒也可以正常工作。我廠是一家專業(yè)生產(chǎn)絎磨管的企業(yè),有氣動缸筒系列,液壓絎磨管系列,高精度冷拔鋼管等絎磨管產(chǎn)品產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點:(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。(4)能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設計的模具進行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。
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