以下是:武漢市蔡甸區(qū)可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、武漢市、蔡甸區(qū)、江岸區(qū)、江漢區(qū)、硚口區(qū)、漢陽區(qū)、武昌區(qū)、青山區(qū)、洪山區(qū)、東西湖區(qū)、漢南區(qū)、江夏區(qū)、黃陂區(qū)、新洲區(qū)等區(qū)域。 【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括東西湖TA2鈦管實(shí)力廠家直銷、漢陽TA2鈦管嚴(yán)選材質(zhì)、江漢TA2鈦管精致工藝等,適配多元場景需求。在武漢市蔡甸區(qū)采購可伐合金毛細(xì)管生產(chǎn)廠家請認(rèn)準(zhǔn)拓亞鋼鐵(武漢市蔡甸區(qū)分公司),品質(zhì)保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環(huán)節(jié),讓您購買到更加實(shí)惠、更加可靠的產(chǎn)品。(聯(lián)系人:衣述振-【18762195566】)。 湖北省,武漢市,蔡甸區(qū) 2022年,蔡甸區(qū)實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值451.82億元,其中,產(chǎn)業(yè)增加值57.42億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值195.45億元,第三產(chǎn)業(yè)增加值198.95億元。一、二、三產(chǎn)業(yè)比重12.7:43.3:44.0。
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中文名:封接合金 ,別稱:定膨脹合金、可伐合金
溫度范圍 -70至500℃
主要類型:鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金 ;應(yīng)用行業(yè):電子工業(yè)及電真空工業(yè)
鐵鎳合金物理性能:
密度:8.21g/cm3,熔點(diǎn):1430℃,彈性模量:158GPa,熱導(dǎo)率:16.7W/(m?℃)。
硬度(HV):135kgf/mm2,熱膨脹系數(shù)(20-100℃):9.8×10-6/℃,電阻率:0.44μΩ?m。
性能特點(diǎn):膨脹系數(shù)和居里溫度隨鎳含量增加而增加,通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi),能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃相匹配。
用途舉例:用于制作精密阻抗膜片,濕簧、干簧繼電器,精密長度計(jì)量,與相應(yīng)的軟玻璃封接。
無錫拓亞鋼鐵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和銷售可伐合金、膨脹合金,純鎳合金、軟磁合金、高溫合金等,其主導(dǎo)產(chǎn)品有:鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44、鐵鎳玻封合金4J42,4J48,4J50,4J52、鐵鎳低膨脹合金4J36,4J32,殷鋼、瓷封合金4J33、4J34、鐵鉻玻封合金4J28、軟磁合金1J36,1J46,1J50,1J79,1J85等,歡迎咨詢。
可伐合金發(fā)展歷程
19世紀(jì)初,已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。對膨脹合金提出兼具高?dǎo)熱、高導(dǎo)電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開裂,這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時不超過300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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