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怎樣識別不銹鋼板? 一、磁性試驗 磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵索體不銹鋼的抵的辦法。奧氏體不銹鋼優(yōu)劣磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。 二、硝酸點試驗 不銹鋼的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在舉行硝酸點試驗時則稍受腐敗，有色金屬遇到濃硝酸時立刻會被腐敗。而稀硝酸對碳鋼具有劇烈的腐敗性。 三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區(qū)分通常碳素鋼和全部典范的不銹鋼的輕便辦法。所利用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在舉行點試驗前，試驗區(qū)應徹底打掃油脂或種種雜質，并用軟磨布磨光一個小地區(qū)，然后再用滴瓶向整理后的地區(qū)滴注硫酸銅溶液。通常碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或體現(xiàn)銅的顏色。 四、硫酸試驗 硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區(qū)離開來。試樣的切邊應顛末細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中洗濯和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被敏捷腐敗并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐敗或應聲很慢(不產使氣泡)，試樣在10~15分鐘內穩(wěn)固色。要是采取同時試驗具有已知因素的試樣來舉行類似比較的話，可使試驗更為準確。 五、鹽酸試驗 鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻量較高的430、431、440和416鋼區(qū)離開。 把相稱重量的試樣鉆屑溶入體積濃度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。
不銹鋼板主要分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼，下面1.4529不銹鋼板廠家給大家分享不銹鋼主要用途有什么特點? 一、奧氏體型不銹鋼 奧氏體型不銹鋼是不銹鋼中重要的一類，其產量和用量占不銹鋼總量的70%。按照合金化方式，奧氏體型不銹鋼可分為鉻鎳鋼和鐵鉻錳鋼兩大類。前者以鎳為奧氏體化元素，是奧氏體鋼的主體;后者是以錳、氮代替昂貴的鎳的節(jié)鎳鋼種。 總體講，奧氏體鋼耐蝕性好，有良好的綜合力學性能和工藝性能，但強度、硬度偏低。 二、鐵素體型不銹鋼 鐵素體型不銹鋼含鉻11%-30%，基本不含鎳，是節(jié)鎳鋼種，在使用狀態(tài)下組織結構以鐵素體為主。 鐵素體型不銹鋼強度較高，而冷加工硬化傾向較低，耐氯化物應力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕性能優(yōu)良，但是對晶間腐蝕敏感，低溫韌性較差。 三、雙相不銹鋼 一般認為，在奧氏體基體上存在15%以上的鐵素體，或在鐵素體基體上存在15%以上的奧氏體即可稱其為奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼。 雙相不銹鋼兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼的優(yōu)點。 四、馬氏體型不銹鋼 馬氏體型不銹鋼是一類可以用熱處理的手段調整其性能的鋼，其強度、硬度較高。 五、沉淀硬化型不銹鋼 沉淀硬化型不銹鋼是通過熱處理手段使鋼中碳化物沉淀析出，從而達到提高強度目的的鋼。
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316L不銹鋼成分特性介紹 主要成分： C≤0.030%、Si≤1.00%、Mn≤2.00%、 12%≤Ni≤15%、16%≤Cr≤18%、2.00%≤Mo≤3.00% 產品描述： 良好的耐腐蝕性，適用于多種介質； 添加了Mo，提高了對還原性鹽的耐蝕性； 耐海洋性和工業(yè)大氣的侵蝕，可應用在海水設備中； 由于其低的碳含量，因此抗晶界腐蝕能力優(yōu)異； 可應用于制漿和造紙機械中； 良好的加工性能和可焊性。 304不銹鋼的表面加工性能介紹 以304為基礎衍生出的304不銹鋼族系，其表面加工性能都非常優(yōu)良。目前市場上常用的表面加工都可應用在304系不銹鋼上。 一、 干磨拉絲 市場上常見的有長絲和短絲，304系不銹鋼在經過加工此類表面后，表現(xiàn)出良好的裝飾效果，可以滿足一般裝飾材料的要求。一般來說，304系不銹鋼均可在一次磨砂后便形成好的效果。 由于此類加工設備造價低廉，操作簡單，加工費用低，應用面廣，成為加工中心必選設備。所以大多數(shù)加工中心均可提供長絲和短絲的磨砂板，其中304鋼占80%以上。 二、 油磨拉絲 304族系不銹鋼經過油磨后體現(xiàn)出完美的裝飾效果，廣泛應用于電梯、家電等裝飾面板上。冷軋304系不銹鋼一般均可在一個磨砂道次后達到良好效果，目前市場上還有一些加工中心可以提供熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨不相上下。 油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝飾一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。 三、 8K加工 304族系不銹鋼在8K加工中明顯優(yōu)于200系不銹鋼。由2B冷軋表面經過8K研磨，一般經過一個道次的加工就可達到鏡面效果。目前以硝酸配以氧化鐵紅的8K研磨工藝，價格低廉，價值設備本身造價較低，所以總體研磨成本低，得到廣泛推廣。 四、 鈦金 高端裝飾材料的選擇，具有華麗的效果，304系不銹鋼很早就應用在鈦金裝飾中，廣泛應用于電梯、建筑裝飾材料。 304族系不銹鋼因其優(yōu)良的表面加工性能，廣泛應用于各類裝飾材料，而且其耐腐蝕性能強，在200系和400系不銹鋼快速增長的今天，304系不銹鋼在表面裝飾材料行業(yè)，仍然牢牢占據(jù)著相當大的份額，為顧客的不銹鋼。
不銹鋼板折彎的注意事項有什么? 1.單位尺寸下，板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大; 2.單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應該越大; 3.設計圖中板厚與折彎半徑對應情況下，根據(jù)經驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設計精度要求，根據(jù)經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率; 4.材質的屈服強度越大，彈性回復量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應特別注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強度。 怎樣不銹鋼堅固件的鎖死問題? 1.準確選擇產品 利用前先確認產品的機械性能是否能滿足利用需求，如螺絲的抗拉強度與螺母的保証載荷。螺絲的長度要選擇適當，以旋緊后袒露螺母1-2個牙距為準。 2.利用前查察螺紋是否粗糙，螺紋間是否有鐵屑或污物，這些東西常會導致鎖去世。 3.利用前可以給緊固件做潤滑處理彩色不銹鋼板 建議利用黃油，二硫化鉬，云母，石墨或滑石粉來做潤滑，現(xiàn)在廣泛用浸蠟處理來做潤滑防鎖去世。 4.利用時過細利用辦法 a,旋入的速度力量要適當，不要過快過大，盡大概選用扭力扳手或套筒扳手，防止利用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度趕快上升而導致鎖去世。 b.施力的偏向，螺母必須垂直于螺絲的軸線進行旋入。 5.利用墊圈能有效上鎖過緊的問題。
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