以下是:南平市延平區(qū)優(yōu)質(zhì)絎磨管的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
范圍
優(yōu)質(zhì)絎磨管的供應(yīng)范圍覆蓋福建省、南平市、延平區(qū)、順昌縣、蒲城縣、光澤縣、松溪縣、政和縣、邵武市、武夷山市、建甌市、建陽區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【九冶】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景，主營松溪精密鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)、政和精密鋼管現(xiàn)貨快速采購、武夷山精密鋼管支持定制批發(fā)等產(chǎn)品服務(wù)。優(yōu)質(zhì)絎磨管的生產(chǎn)廠家,九冶管業(yè)(南平市延平區(qū)分公司)為您提供優(yōu)質(zhì)絎磨管的生產(chǎn)廠家的資訊,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。  福建省,南平市,延平區(qū)  延平區(qū)已有1800多年歷史，東漢建安元年（196年），始建，時(shí)稱南平，寓意“南疆平定”，歷史上曾稱延平、劍津、劍浦等。1994年9月，撤銷南平地區(qū)設(shè)立地級(jí)南平市，縣級(jí)南平市改為延平區(qū)。境內(nèi)有4A級(jí)景區(qū)“溪源峽谷”，有被譽(yù)為“福建廬山”“避暑勝地”的省級(jí)風(fēng)景區(qū)茫蕩山，還有九峰山、明翠閣、雙石塔、茶洋宋窯遺址、古道三千八百坎、石佛山等名勝古跡。延平區(qū)古代教育鼎盛時(shí)期，英才輩出，有北宋元豐五年（1083年）狀元黃裳。延平四賢”（楊時(shí)、羅從彥、李侗、朱熹）曾先后在此創(chuàng)建書院，講學(xué)傳道，使延平區(qū)有“東南鄒魯”“理學(xué)名邦”的美稱。




  
以下的優(yōu)質(zhì)絎磨管的生產(chǎn)廠家視頻將帶您深入了解產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)，讓您對(duì)其優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)一目了然。幾十秒就能了解產(chǎn)品魅力。
以下是:優(yōu)質(zhì)絎磨管的生產(chǎn)廠家的圖文介紹 
產(chǎn)品特點(diǎn)圖


	糾孔能力強(qiáng)

由于其余各種加工工藝方面存在不足，致使在加工過程中會(huì)出現(xiàn)一些加工缺陷。如：失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。


	采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。

珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應(yīng)用工藝介紹

珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式，又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。


	珩磨加工原理


	珩磨是利用安裝于珩磨頭圓周上的一條或多條油石,由漲開機(jī)構(gòu)（有旋轉(zhuǎn)式和推進(jìn)式兩種）將油石沿徑向漲開, 使其壓向工件孔壁,以便產(chǎn)生一定的面接觸。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng),零件不動(dòng);或珩磨頭只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),工件往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)珩磨。

適用范圍


強(qiáng)大的 精密鋼管技術(shù)研發(fā)實(shí)力，讓您安心
①多年 精密鋼管行業(yè)技術(shù)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為 精密鋼管新品開發(fā)與技術(shù)創(chuàng)新提供保障
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③南平延平九冶管業(yè)有限公司內(nèi)引進(jìn)先進(jìn)的 精密鋼管設(shè)備，保證了 精密鋼管的外觀美觀




為什么選擇我們

對(duì)于45#絎磨管比較高壓的區(qū)域來說的話，是使用上會(huì)更加的適用，在工作過程中是屬于低噪音，這也是油缸筒精密制造后的特點(diǎn)之一，還能有效的降低油缸筒在動(dòng)力上出現(xiàn)的損失，如果是環(huán)境比較惡劣的情況下，精密制造后的油缸筒也可以正常工作。我廠是一家專業(yè)生產(chǎn)絎磨管的企業(yè)，有氣動(dòng)缸筒系列，液壓絎磨管系列，高精度冷拔鋼管等絎磨管產(chǎn)品產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)：（1）生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，率可達(dá)95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。（4）能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。
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