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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 2025歡迎訪問##可伐合金毛細(xì)管##公司供應(yīng)范圍覆蓋江西省、上饒市、鄱陽縣、信州區(qū)、廣豐區(qū)、玉山縣、鉛山縣、橫峰縣、弋陽縣、余干縣、萬年縣、婺源縣、德興市等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營婺源TA2鈦管現(xiàn)貨交易、玉山TA2鈦管服務(wù)至上、余干TA2鈦管層層質(zhì)檢等產(chǎn)品服務(wù)。2025歡迎訪問##可伐合金毛細(xì)管##公司_拓亞鋼鐵(上饒市鄱陽縣分公司),固定電話:【18762195566】,移動(dòng)電話:【0527-88266888】,聯(lián)系人:衣述振,新區(qū)城南路。 江西省,上饒市,鄱陽縣 2022年,鄱陽縣地區(qū)生產(chǎn)總值為316.55億元,比2021年增長5.0%。
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可伐合金又稱定膨脹合金或封接合金。
膨脹合金一般按膨脹系數(shù)的大小,可分為三種:
1.低膨脹合金或稱因瓦合金, 一般在-60~100℃溫度范圍內(nèi)具有很小的膨脹系數(shù)。
2.定膨脹合金或稱封接合金,一般在-70~500℃溫度范圍內(nèi)具有恒定的較低的或中等程度的膨脹系數(shù)。
3.高膨脹合金,一般指在室溫至100℃溫度范圍內(nèi)具有很大的膨脹系數(shù)的膨脹合金。
低膨脹合(因瓦合金)主要用于精密儀器儀表,光學(xué)儀器中的元件:精密天平的元件,長度標(biāo)尺,大地測量基線尺,各種諧振腔,微波通訊的波導(dǎo)管,標(biāo)準(zhǔn)頻率發(fā)生器和熱雙金屬的被動(dòng)層等等。
封接合金在一定的溫度范圍內(nèi),具有與玻璃或陶瓷等被封接材料相接近的膨脹系數(shù)從而可以達(dá)到匹配封接的效果,因此也稱之為封接合金,它廣泛用于電子管,晶體管和集成電路中作引線和結(jié)構(gòu)材料封接合金,
也稱可伐合金在較寬的溫度范圍(-80—450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,在電真空工業(yè)中,用來與硬玻璃封接制造高可伐合金(KOVAR)系列執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5231-1993(4J29) YB/T5235-1993(4J42 4J45 4J50)
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可伐合金常見類型:玻璃封接用鉻鐵合金
和玻璃封接用的鉻鐵合金是含鉻28%的鉻鐵合金,又稱做高鉻鋼或28號(hào)膨脹合金。合金中由于加入了鉻,使膨脹系數(shù)降低,因此可與軟玻璃進(jìn)行匹配封接。含鉻量高的鉻鐵合金,一般在室溫至熔點(diǎn)溫度的全部范圍內(nèi)將是鐵氧體的狀態(tài),所以也稱做鐵氧體的鉻鐵合金。這種合金在封接前需在濕氫中加熱到950℃,使表面形成灰綠色的、薄而致密的CrO3及Fe2O3的氧化層,這種氧化層能很好地溶入玻璃并形成草綠色或褐綠色的封接面。這種合金的特點(diǎn)是,由于含鉻量大于28%,因而其相變點(diǎn)特別高。一般顯像管的第二陽極引線帽及彩色顯像管中屏上固定蔭罩框架的錐頭。圓掃描示波管的偏轉(zhuǎn)電極針等,以及盤形芯柱的管針,均是由高鉻鋼制的。過去當(dāng)顯像管玻璃錐體的壓制工藝未解決時(shí),曾用高鉻鋼作成金屬錐體,再和玻璃屏進(jìn)行封接,這在一些老式顯像管中還可看到。然而必須注意,當(dāng)加熱到800-1200℃以上時(shí),將產(chǎn)生奧斯丁體鐵,這種奧斯丁體的膨脹系數(shù)要比鐵氧體的鉻鐵合金大得多,并且在較低溫度時(shí),仍能穩(wěn)定地保存在合金中,在這種情況下,將使膨脹系數(shù)改變,因而就會(huì)出現(xiàn)膨脹系數(shù)特性曲線不正常的危險(xiǎn),而使材料不適合和玻璃封接。因此,鐵氧體的鉻鐵合金無論是在冶煉生產(chǎn)中或是在使用中,對于奧斯丁體的出現(xiàn),必須給予很大的注意。
鉻鐵合金沒有氧化的危險(xiǎn),所產(chǎn)生的綠到鼠灰色的氧化鉻及氧化鐵表面層,是非常牢固地附著在合金絲上,并且在封接過程中還可防止進(jìn)一步的氧化。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時(shí),帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會(huì)引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時(shí)會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級(jí)時(shí),其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí),將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進(jìn)行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
(1)應(yīng)力退火 為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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