以下是:遵義市鳳岡縣絎磨管以誠為本的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 絎磨管以誠為本供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、遵義市、鳳岡縣、紅花崗區(qū)、匯川區(qū)、桐梓縣、綏陽縣、正安縣、湄潭縣、余慶縣、習(xí)水縣、赤水市、仁懷市等區(qū)域。 【九冶】為您提供正安精密鋼管今日新品、紅花崗精密鋼管廠家工藝先進(jìn)、習(xí)水精密鋼管聯(lián)系廠家、仁懷精密鋼管經(jīng)驗(yàn)豐富質(zhì)量放心等多元產(chǎn)品與服務(wù)。絎磨管以誠為本,九冶管業(yè)(遵義市鳳岡縣分公司)專業(yè)從事絎磨管以誠為本,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】,以下是絎磨管以誠為本的詳細(xì)頁面。 貴州省,遵義市,鳳岡縣 2020年,鳳岡縣實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值(GDP)85.06億元,增長(zhǎng)5.3%。2020年10月9日,被生態(tài)環(huán)境部授予第四批生態(tài)文明建設(shè)示范市縣稱號(hào)。
簡(jiǎn)約不浮華,不簡(jiǎn)單實(shí)用。我們的絎磨管以誠為本產(chǎn)品視頻用直觀的方式展現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)用性和價(jià)值。以下是:遵義鳳岡絎磨管以誠為本的圖文介紹購買須知
一、起訂量:我公司 精密鋼管產(chǎn)品有庫存標(biāo)準(zhǔn)款和定制款,定制款可來圖,或者根據(jù)您的需求定制。
二、報(bào)價(jià):價(jià)格根據(jù)客戶 精密鋼管下單數(shù)量以及材質(zhì)、尺寸、顏色等要求核算,網(wǎng)上報(bào)價(jià)為參考價(jià)格。
三、下單方式:下單以雙方簽字蓋章的合同為準(zhǔn)。
四、付款方式:銀行轉(zhuǎn)帳匯款,30%預(yù)付款,尾款付清發(fā)貨。
五、貨期:根據(jù) 精密鋼管生產(chǎn)任務(wù)排單,正常交貨時(shí)間為收到定金起1-20天。
六、運(yùn)輸方式:物流或者快遞送貨上門,物流費(fèi)用我公司承擔(dān)。
七、售后服務(wù): 精密鋼管售出若無質(zhì)量問題,概不退換;若為本公司 精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量問題,本公司負(fù)責(zé)維修或者退換,所產(chǎn)生費(fèi)用本公司負(fù)責(zé)。
八、其他未盡事項(xiàng)由雙方協(xié)商解決
珩磨管加工特點(diǎn)加工精度特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因?yàn)槟ハ鲿r(shí)支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會(huì)產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。表面質(zhì)量好
表面為交叉網(wǎng)紋, 有利于潤滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。有較高的表面支承率(孔與軸的實(shí)際接觸面積與兩者之間配合面積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產(chǎn)品的使 用壽命。珩磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是面接觸,因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小,這樣珩磨時(shí),工件的發(fā)熱量很小,工件表面幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。珩磨加工面幾乎無嵌砂和擠壓硬質(zhì)層。
為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高,我們采取了新的生產(chǎn)工藝,通過強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來生產(chǎn)。其中自動(dòng)化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來完成生產(chǎn)任務(wù)。好的生產(chǎn)工藝,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是必然的,近年來,我們使用以上幾種研磨方式來生產(chǎn)研磨管,獲得了很大成效,對(duì)于內(nèi)圓外圓的研磨已經(jīng)不再是問題,相信在我們不斷的努力中,一定能取得更好的工藝發(fā)展。
珩磨管的日常工作原理主要是通過砂帶上的沙粒產(chǎn)生一定的壓力,在一定轉(zhuǎn)速之下進(jìn)行的表面研磨。通過砂帶的上下移動(dòng)對(duì)工件的上下表面來回磨削,達(dá)到一定效果。當(dāng)然在研磨過程中要不斷的加潤滑油,進(jìn)行冷卻,以免影響工件表面加工質(zhì)量。這樣得到的工件只是粗加工的工件,想要更好精度的產(chǎn)品還需進(jìn)行精加工處理。
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