以下是:漢中市洋縣靠譜的可伐合金毛細管供貨商的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
產(chǎn)地
中國
品牌
無錫拓亞
材質(zhì)
4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6
用途
廣泛用于制作電真空元件，電力電子等行業(yè)的器件使用。
范圍
靠譜的可伐合金毛細管供貨商供應(yīng)范圍覆蓋陜西省、漢中市、洋縣、漢臺區(qū)、南鄭區(qū)、城固縣、西鄉(xiāng)縣、勉縣、寧強縣、略陽縣、鎮(zhèn)巴縣、留壩縣、佛坪縣等區(qū)域。
	
  
 
【拓亞】以匠心打造多元場景產(chǎn)品，涵蓋鎮(zhèn)巴TA2鈦管信譽有保證、勉縣TA2鈦管精心、佛坪TA2鈦管設(shè)計制造銷售服務(wù)一體等。靠譜的可伐合金毛細管供貨商,拓亞鋼鐵(漢中市洋縣分公司)為您提供靠譜的可伐合金毛細管供貨商產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  陜西省,漢中市,洋縣  洋縣歷史悠久，西晉時境內(nèi)置洋州，已有1700多年的建制歷史。成語“胸有成竹”便出自洋縣，是四大發(fā)明之一造紙術(shù)發(fā)明者蔡倫的封葬地。漢調(diào)桄桄、架花煙火、懸臺社火等被列為非物質(zhì)文化遺產(chǎn)，境內(nèi)有唐代開明寺舍利塔、元代覺皇殿、明代智果寺藏經(jīng)樓等重點保護文物19處，是陜西省文化先進縣。洋縣處是陜西省建有朱鹮和長青兩個自然保護區(qū)的地區(qū)，被譽為地球上同緯度生態(tài)的地區(qū)之一，也是世界珍禽朱鹮的人工飼養(yǎng)種源地和主要的野外棲息地，位于儻駱古道上秦嶺腹地的華陽古鎮(zhèn)被譽為秦嶺古鎮(zhèn)，紅二十五軍司令部曾設(shè)于此。緊靠古鎮(zhèn)的長青自然保護區(qū)內(nèi)被譽為“秦嶺四寶”的朱鹮、大熊貓、金絲猴、羚牛同現(xiàn)一處，全國罕見。洋縣黑米和紅米被列為地理標(biāo)志保護產(chǎn)品，是全國首批9個有機產(chǎn)品認(rèn)證示范縣之一。




  
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以下是:漢中洋縣靠譜的可伐合金毛細管供貨商的圖文介紹 


中文名：封接合金 ，別稱：定膨脹合金、可伐合金 

溫度范圍 -70至500℃ 

主要類型：鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金 ；應(yīng)用行業(yè)：電子工業(yè)及電真空工業(yè)

鐵鎳合金物理性能：

密度：8.21g/cm3，熔點：1430℃，彈性模量：158GPa，熱導(dǎo)率：16.7W/(m?℃)。

硬度（HV）：135kgf/mm2，熱膨脹系數(shù)(20-100℃)：9.8×10-6/℃，電阻率：0.44μΩ?m。

性能特點：膨脹系數(shù)和居里溫度隨鎳含量增加而增加，通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)，能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃相匹配。

用途舉例：用于制作精密阻抗膜片，濕簧、干簧繼電器，精密長度計量，與相應(yīng)的軟玻璃封接。

無錫拓亞鋼鐵有限公司是專業(yè)生產(chǎn)和銷售可伐合金、膨脹合金,純鎳合金、軟磁合金、高溫合金等，其主導(dǎo)產(chǎn)品有：鐵鎳鈷玻封合金4J29、4J44、鐵鎳玻封合金4J42，4J48，4J50，4J52、鐵鎳低膨脹合金4J36，4J32，殷鋼、瓷封合金4J33、4J34、鐵鉻玻封合金4J28、軟磁合金1J36，1J46，1J50，1J79，1J85等，歡迎咨詢。



可伐(Kovar)合金作為電子封裝行業(yè)中常用的金屬外殼材料，由于其具有與鉬組玻璃為接近的線膨脹系數(shù)，以及在與鉬組玻璃封接(熔封)過程中能產(chǎn)生小的封接應(yīng)力，從而獲得良好的氣密性。為使金屬管殼能達到氣密性封接，在整個封接工藝中，退火工序無疑起著一個承上啟下的重要作用，它既了金屬零件在前序——制造加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，又為金屬零件在后續(xù)工序——封接工序的實施作好了材料組織上的準(zhǔn)備。

可伐合金物理性能

比重 8.36

密度 0.3020lb/in3

導(dǎo)熱性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F

彈性系數(shù)（E） 20.0 x 103 ksi

電阻（70.0°F） 294.0 ohm-cir-mil/ft

居里溫度 815°F

熔點 2640°F

磁性

Kovar®合金在居里溫度之下都有磁性，磁性能取決于熱處理。硬度越小，導(dǎo)磁率越高，滯后損失越小。

可伐合金發(fā)展歷程

19世紀(jì)初，已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年，愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金，這是早的封接合金。后來進一步改進這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲，Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了熔點高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。

第二次世界大戰(zhàn)后，隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展，出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。對膨脹合金提出兼具高?dǎo)熱、高導(dǎo)電、無磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金（如覆銅的可伐合金帶材和絲材）、含難熔金屬的封接合金 （如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等），但用量都不大。


可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料，為使金屬管殼達到氣密性封接。

可伐外殼在封接前退火的目的在于：

(1)機械加工應(yīng)力?？煞ピ诶浼庸ぐl(fā)生塑性形變時，約有施加能量的10％～15％轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，即所說的內(nèi)應(yīng)力，從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中，在室溫下，這種狀態(tài)能維持相當(dāng)長的時間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對它加熱，將發(fā)生一系列的組織和性能變化，使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài)，這種組織和性能的變化，特別是組織結(jié)構(gòu)的變化反映在封接面上，就是高溫封接中對鉬組玻璃的拉應(yīng)力，可能會導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣；

(2)加工硬化。可伐零件在冷加工制造成型的過程中，由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長、晶粒破碎等缺陷，使晶體缺陷大量增加，位錯密度增大。位錯之間距離越小，彼此間干擾越大，每個位錯線都存在一個應(yīng)力場，位錯通過各自應(yīng)力場相互作用，使可伐的硬度、彈性增加，而塑性下降，也就是加工硬化。加工硬化若不，在高溫封接時，位錯之間相互作用的應(yīng)力場將會因晶體的回復(fù)或再結(jié)晶而被打破，失去平衡，這也對金屬與玻璃的封接有一定的應(yīng)力影響；

(3)使材料組織均勻、細化、穩(wěn)定、一致；

(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質(zhì)，具有強烈還原性，高溫下會奪氧生成C0，因而會在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產(chǎn)生氣泡，不僅降低了金屬與玻璃的封接強度，也嚴(yán)重地影響了玻璃的性能，這在封接工藝中是絕不允許的；

(5)去除內(nèi)部吸附氣體。

除上述外，在適當(dāng)?shù)臍夥罩羞M行高溫?zé)崽幚恚€具有進一步清潔金屬零件的作用。



漢中洋縣拓亞鋼鐵有限公司一直以來奉行“ TA2鈦管貨真價實，價格低廉，”杜絕銷售假冒偽劣 TA2鈦管產(chǎn)品,不欺瞞客戶,誠信對待客戶,真正做到為客戶考慮,出謀劃策.提供參考意見，并以誠信待客,多年來在漢中洋縣周邊地區(qū)贏得眾多客戶。


可伐合金毛細管加熱速度與冷卻速度

加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數(shù)，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差，加熱速度越快，則內(nèi)外溫度差越大，熱應(yīng)力就越大，可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當(dāng)然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。

可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量，而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個條件掌握適當(dāng)，相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。



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