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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 范圍 精密無縫鋼管充足供應(yīng)范圍覆蓋山東省、青島市、李滄區(qū)、四方區(qū)、黃島區(qū)、嶗山區(qū)、城陽區(qū)、膠州市、即墨區(qū)、平度市、膠南區(qū)、萊西市等區(qū)域。 【珺豪】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括城陽厚壁無縫鋼管誠信商家服務(wù)熱情、黃島厚壁無縫鋼管用心做品質(zhì)等,適配多元場景需求。精密無縫鋼管大量現(xiàn)貨充足,珺豪金屬制品(青島市李滄區(qū)分公司)為您提供精密無縫鋼管大量現(xiàn)貨充足,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 山東省,青島市,李滄區(qū) 2022年,李滄區(qū)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)總值為612.61億元,同比增長2.5%。
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根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出,這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
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高精密鋼管
高精密鋼管的標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
高精密鋼管歐標(biāo)為:DIN2391
高精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣,就是多了道后酸洗冷軋的程序。
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝
精密鋼管工藝流程
管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)
精密鋼管進(jìn)行塑性變形時(shí),金屬的強(qiáng)度和硬度升高,而其塑性和韌性下降的現(xiàn)象稱為冷變形強(qiáng)化(也稱為加工硬化)。產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化的原因,通常被認(rèn)為在塑性變形過程中,隨變形量的增加,位錯(cuò)密度增加,并發(fā)生一系列交互作用,使位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)受阻;同時(shí)晶粒也會(huì)出現(xiàn)破碎,變成細(xì)條狀,晶界變得模糊不清,形成所謂的"纖維組織"。無錫精密鋼管的變形程度愈大,位錯(cuò)密度愈高,位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力愈大,塑性變形抗力也愈大,則其強(qiáng)度和硬度升高,而塑性韌性下降。
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冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C,低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時(shí),冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口,而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷口。冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是:(1)形變時(shí)位錯(cuò)源產(chǎn)生的位錯(cuò)被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時(shí),局部應(yīng)力超過冷軋精密光亮鋼管的理論強(qiáng)度而產(chǎn)生微裂紋。(2)幾個(gè)塞積的位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)微裂紋。(3)兩個(gè){110)滑移帶相交處反應(yīng),引起不動(dòng)位錯(cuò)%26lt;010%26gt;,呈楔形微裂紋,它可沿{100}解理面裂開(見圖1b)。增加冷軋精密光亮鋼管冷脆的因素有:(1)固溶強(qiáng)化元素。磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度強(qiáng)烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的元素有,硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有鎳,先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有錳。(2)形成第二相的元素。以第二相增加冷軋精密光亮鋼管冷脆重要的元素為碳,隨冷軋精密光亮鋼管中碳含量增加,冷軋精密光亮鋼管中珠光體含量增加,平均每增加1%珠光體體積,韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2.2℃。圖2為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對(duì)脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素,形成彌散分布的氮化物或碳氮化物,引起冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,隨晶粒粗化,韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。細(xì)化晶粒則降低冷軋精密光亮鋼管的冷脆傾向,這是廣為應(yīng)用的方法。
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