以下是:畢節(jié)市大方縣絎磨管按需定制的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 絎磨管供應(yīng)范圍覆蓋貴州省、畢節(jié)市、大方縣、七星關(guān)區(qū)、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣等區(qū)域。 【九冶】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):金沙精密鋼管優(yōu)質(zhì)原料、納雍精密鋼管出貨及時、七星關(guān)精密鋼管來電咨詢、黔西精密鋼管產(chǎn)地直供、赫章精密鋼管品質(zhì)之選、織金精密鋼管用心服務(wù)等。絎磨管按需定制,九冶管業(yè)(畢節(jié)市大方縣分公司)lcl25-15為您提供絎磨管按需定制,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋貴州省、畢節(jié)市、大方縣、七星關(guān)區(qū)、黔西市、金沙縣、織金縣、納雍縣、赫章縣,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。 貴州省,畢節(jié)市,大方縣 大方縣,位于貴州省西北部,隸屬畢節(jié)市,東鄰金沙縣,南連黔西市,西接七星關(guān)區(qū),地處貴州金三角核心地帶,縣城距省城貴陽150公里。全縣總面積為 3500.11平方千米 。全縣共36個鄉(xiāng)鎮(zhèn),居住著漢、彝、苗、白、仡佬等23個民族。境內(nèi)礦產(chǎn)資源豐富,基礎(chǔ)設(shè)施完善,地理位置優(yōu)越,是黔西北的重要交通樞紐和物資集散地。截至2022年末,大方縣常住人口為65.03萬人。
以下是絎磨管按需定制的現(xiàn)場實拍視頻,讓您更好地了解產(chǎn)品的優(yōu)點和特點不容錯過。以下是:畢節(jié)大方絎磨管按需定制的圖文介紹
畢節(jié)大方九冶管業(yè)有限公司通過多年研發(fā) 精密鋼管產(chǎn)品.耐用可靠.適應(yīng)各種安裝要求.已在 精密鋼管業(yè)界享有一定的認(rèn)知度.深得廣大用戶一致信賴.本著精益求精的精神.所有 精密鋼管產(chǎn)品都是采用優(yōu)良材料生產(chǎn)精制而成.符合質(zhì)量監(jiān)督檢測標(biāo)準(zhǔn). 本公司抱著認(rèn)真、負(fù)責(zé)、銳意進(jìn)取的態(tài)度、保證 精密鋼管產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù),贏取天下客戶的贊許,為客戶作出的保證,同時誠望與各新老客戶能力合作、共同拓展。
切削余量少為達(dá)到圖紙所要求的精度,采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量少的一種加工方法。在珩磨加工中,珩磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多余的余量而達(dá)到工件所需的精度。珩磨時,珩磨工具先珩工件中需去余量的地方,然后逐漸珩至需去除余量少的地方。糾孔能力強(qiáng)由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過程中會出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應(yīng)用工藝介紹珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。
絎磨管接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。汽缸管冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
油缸管鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度不大于0.3mm。
絎磨管的優(yōu)點1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。
2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。
珩磨管加工特點加工精特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連桿,其圓度能達(dá)到0.002mm。對于大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位于被珩孔之 外,會產(chǎn)生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用面板改善零 件端面與軸線的垂直度(面板安裝在沖程托架上,調(diào)整使它與旋轉(zhuǎn)主軸垂直,零件靠在面板上加工即可)。
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