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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 #可伐合金毛細(xì)管#供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 萬秀區(qū)、蝶山區(qū)、長洲區(qū)、蒼梧縣、藤縣、蒙山縣、岑溪市等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):長洲TA2鈦管廠家貨源穩(wěn)定、蝶山TA2鈦管用品質(zhì)贏得客戶信賴、南寧TA2鈦管廠家規(guī)格全、崇左TA2鈦管價(jià)格實(shí)在等。#可伐合金毛細(xì)管#量大從優(yōu),拓亞鋼鐵(梧州市分公司)為您提供#可伐合金毛細(xì)管#量大從優(yōu),聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 廣西壯族自治區(qū),梧州市 梧州市有著2200多年的文明史。西漢高后五年(前183年),建蒼梧王城,為梧州建城之始;西漢元封五年(前106年),交州刺史部遷至此,使其成為嶺南的政治、經(jīng)濟(jì)、文化中心;明成化元年(1465年),在梧州設(shè)立兩廣總督、總兵、總鎮(zhèn)府;1950年2月,設(shè)梧州市,直屬廣西省。1983年,梧州地區(qū)與梧州市合并,屬廣西壯族自治區(qū)。
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可伐合金是結(jié)合我國的陶瓷特點(diǎn)研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃~600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進(jìn)行匹配封接,是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。
物理及化學(xué)性能
熱性能:熔化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃]。熱導(dǎo)率 4J33合金熱導(dǎo)率λ=17.6W/(m?℃)。 密度 ρ=8.27g/cm3
電性能:電阻率 ρ=0.46μΩ·m
磁性能;居里點(diǎn) Tc=440℃
化學(xué)性能 該合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。
彈性性能 彈性模量E=139GPa。
表面處理工藝 表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。
切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
可伐合金毛細(xì)管退火溫度及保溫時(shí)間
可伐合金是一種奧氏體組織材料,所以,只能通過晶體的重新形核和長大,即再結(jié)晶退火來加工硬化和形變應(yīng)力。
再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過大變形量冷加工的金屬,在1 h的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大,所具內(nèi)能越大,則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100~200℃左右,保溫時(shí)間為30~60min??煞サ脑俳Y(jié)晶溫度大約為700~750℃,因此其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)為900~950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右,若單純只為了加工硬化和形變應(yīng)力,則以930℃保溫30~60min即可。但在金屬外殼封接工藝中,可伐與玻璃的實(shí)際燒結(jié)溫度高達(dá)到960℃,為了保證在這一溫度下,能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料,一般要求退火溫度不應(yīng)低于燒結(jié)溫度:退火溫度=燒結(jié)溫度+30~50℃,達(dá)到1000±10℃,高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶,使晶粒不均勻長大,可以通過縮短保溫時(shí)間來控制。總之,退火溫度越高,保溫時(shí)間就相應(yīng)縮短。
當(dāng)裝爐量大或零件尺寸較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)延遲保溫時(shí)間,此時(shí)退火溫度不應(yīng)太高,防止熱透不均勻,局部晶粒長大。
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可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料,為使金屬管殼達(dá)到氣密性封接。
可伐外殼在封接前退火的目的在于:
(1)機(jī)械加工應(yīng)力??煞ピ诶浼庸ぐl(fā)生塑性形變時(shí),約有施加能量的10%~15%轉(zhuǎn)化為內(nèi)能,即所說的內(nèi)應(yīng)力,從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中,在室溫下,這種狀態(tài)能維持相當(dāng)長的時(shí)間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對它加熱,將發(fā)生一系列的組織和性能變化,使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài),這種組織和性能的變化,特別是組織結(jié)構(gòu)的變化反映在封接面上,就是高溫封接中對鉬組玻璃的拉應(yīng)力,可能會導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣;
(2)加工硬化。可伐零件在冷加工制造成型的過程中,由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長、晶粒破碎等缺陷,使晶體缺陷大量增加,位錯(cuò)密度增大。位錯(cuò)之間距離越小,彼此間干擾越大,每個(gè)位錯(cuò)線都存在一個(gè)應(yīng)力場,位錯(cuò)通過各自應(yīng)力場相互作用,使可伐的硬度、彈性增加,而塑性下降,也就是加工硬化。加工硬化若不,在高溫封接時(shí),位錯(cuò)之間相互作用的應(yīng)力場將會因晶體的回復(fù)或再結(jié)晶而被打破,失去平衡,這也對金屬與玻璃的封接有一定的應(yīng)力影響;
(3)使材料組織均勻、細(xì)化、穩(wěn)定、一致;
(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質(zhì),具有強(qiáng)烈還原性,高溫下會奪氧生成C0,因而會在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產(chǎn)生氣泡,不僅降低了金屬與玻璃的封接強(qiáng)度,也嚴(yán)重地影響了玻璃的性能,這在封接工藝中是絕不允許的;
(5)去除內(nèi)部吸附氣體。
除上述外,在適當(dāng)?shù)臍夥罩羞M(jìn)行高溫?zé)崽幚恚€具有進(jìn)一步清潔金屬零件的作用。
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