以下是:廣州市黃埔區(qū)防偽比同行節(jié)省10%的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說明
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范圍
防偽比同行節(jié)省10%供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、黃埔區(qū)、荔灣區(qū)、越秀區(qū)、海珠區(qū)、天河區(qū)、白云區(qū)、番禹區(qū)、花都區(qū)、南沙區(qū)、蘿崗區(qū)、增城區(qū)、從化區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
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【新品發(fā)布，視頻先行！】防偽比同行節(jié)省10%產(chǎn)品，等你來探！
以下是:廣州黃埔防偽比同行節(jié)省10%的圖文介紹 


	從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。對(duì)于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點(diǎn)疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個(gè)顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖文的某些部位可能由幾色合成；而采用專色印刷工藝，相應(yīng)的部位只印一個(gè)顏色，避免了出現(xiàn)套印誤差的可能。從經(jīng)濟(jì)效益的角度考慮，什么樣的產(chǎn)品適宜用專色印刷?從經(jīng)濟(jì)效益的角度考慮，主要看采用專色印刷工藝能不能節(jié)省套印次數(shù)。因?yàn)闇p少套印次數(shù)既能節(jié)省印刷成本，又能節(jié)省印前制作的費(fèi)用。8．一個(gè)產(chǎn)品可否同時(shí)使用四色印刷和專色印刷? 如果某個(gè)產(chǎn)品的畫面中既有彩色層次畫面，又有大面積底色，則彩色層次畫面部分就可以采用四色印刷，而大面積底色可采用專色印刷。這樣做的好處是：四色印刷部分通過控制實(shí)地密度可使畫面得到正確還原，底色部分通過適當(dāng)加大墨量可以獲得墨色均勻厚實(shí)的視覺效果。這種方法在包裝產(chǎn)品和郵票的印刷生產(chǎn)中經(jīng)常采用，但是由于色數(shù)增加，也使得印刷制版的成本增加。9．采用四色印刷工藝時(shí)，如果有較大面積的黑色實(shí)地，怎樣制版更有利于黑色實(shí)地墨色厚實(shí)?采用四色印刷工藝時(shí)，為了保證階調(diào)和色彩的正確還原，每一色的墨層厚度都應(yīng)嚴(yán)格控制。通常在四色印刷中，黑色的實(shí)地密度不超過1.8，以這樣的密度印刷大面積黑色實(shí)地，會(huì)缺乏厚實(shí)的視覺效果。常用的力法是在大面積黑色實(shí)地部分疊印40%左右的青色。黑色實(shí)地疊印少量青色，從色相上看還是黑色，視覺效果卻會(huì)更加厚實(shí)。原本在白紙上只印一色黑時(shí)，由于印刷過程中紙毛。



	由于這里面含有白光成分，因此降低了主色光的飽和度，所以人們觀察印品時(shí)感覺顏色變淺，用密度計(jì)測(cè)量時(shí)密度值降低，明度上升另外，調(diào)配專色所用油墨的穩(wěn)定性、墨層的厚度、稱量油墨的準(zhǔn)確性、印刷機(jī)供墨區(qū)的新舊差異、印刷機(jī)速、印刷時(shí)的上水量等也都會(huì)對(duì)色差的產(chǎn)生有不同的影響。 同一種油墨在相同條件下印刷到吸收性不同的紙張上時(shí)，會(huì)有不同的印刷光澤。紙張的結(jié)構(gòu)決定了紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度，一般要在紙張表面涂布不同厚度的涂料。涂料的性質(zhì)和厚度決定了紙張表面對(duì)油墨的吸收能力。吸收能力不同，必然要使印刷墨層的顏色產(chǎn)生差異。非涂料紙與涂料紙相比，黑色墨層會(huì)顯得灰暗、無光澤，并且彩色墨層會(huì)產(chǎn)生漂移，由青色墨和品紅色墨調(diào)配出的顏色表現(xiàn)明顯。撤淡劑是一種油膏狀的無色透明物質(zhì)，在專色印刷中主要起沖淡顏色的作用。撤淡劑的加入量不同，對(duì)色相的影響也不同，尤其是藍(lán)色表現(xiàn)得明顯在配制專色墨的過程中，勻墨儀、展墨儀對(duì)油墨產(chǎn)生的剪切力、壓力要比印刷機(jī)上的小。在印刷時(shí)不需加入撤淡劑，但在配墨制作色卡時(shí)只有加入撤淡劑，才能打出均勻的專色墨顏色展示卡。在色密度相同情況下，色卡與印刷品呈現(xiàn)出的顏色是存在色差的，這是因?yàn)槌返瓌┑募尤?，改變了油墨中顏料的分布狀態(tài)，使油墨對(duì)光的吸收、折射和反射都發(fā)生了變化，由此就產(chǎn)生了色差，這種色差是由系統(tǒng)的差異引起的。 剛印出的印品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)時(shí)有一個(gè)密度差。濕色密度大于干色密度的現(xiàn)象稱為干退密度現(xiàn)象。


	。這是因?yàn)閯傆〕龅哪珜佑幸欢ǖ牧髌叫?，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時(shí)，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來時(shí)顯得要暗淡無光。由于干色密度一般要在印完干燥30~60分鐘之后才能測(cè)量，這就給專色密度的測(cè)量、控制帶來了困難。帶有偏振鏡裝置的密度計(jì)能夠墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測(cè)得的濕色密度與干色密度非常接近，使測(cè)得的密度值不受墨層干濕影響。對(duì)于涂料紙，測(cè)量密度差為0.05~0.15，非涂料紙的測(cè)量密度差為0.1~0.2。不同的顏色色差也不同，黃色差異小，黑色，藍(lán)色和紅色介于二者之間。因此用這樣的密度計(jì)測(cè)量時(shí)，測(cè)量值應(yīng)當(dāng)比標(biāo)準(zhǔn)色樣的密度值適當(dāng)高出一部分，這樣才能起到控制的作用。 白度不同(或帶有一定顏色)的紙張，對(duì)印刷墨層的顏色顯現(xiàn)有不同的影響。對(duì)同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要體現(xiàn)在專色墨中黑墨成分的多少，尤其是對(duì)明度在70以上的顏色，影響特別明顯，造成專色墨的配比差別很大。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)盡量選用白度相同的紙張印刷，以減小紙張白度對(duì)印刷顏色的影響。 在彩色印刷品上，當(dāng)光線以45°入射角照射到紙張表面時(shí)，約有4%的光會(huì)被反射掉，這就是首層表面反射光。而其余入射光穿過油墨層




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	凹印是軟包裝中常用的印刷方式，其印刷質(zhì)量直接關(guān)系產(chǎn)品的表現(xiàn)力。在生產(chǎn)實(shí)踐中，不少問題困擾著軟包廠，但是實(shí)際上凹印質(zhì)量控制是有章可循的。凹印機(jī)四大要素的基本原理正是這種印刷方式，由印刷機(jī)的構(gòu)造和操作決定了印刷物的好壞，這四大要素是：刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統(tǒng)、烘干箱，下面我就分別闡述其的特點(diǎn)及基本原理：刮刀只有將多余的油型非印面上的油墨)刮凈才能印制出好的產(chǎn)品。要想將多余的墨刮干凈，不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線，就必須將刮刀安置的硬度、高度、角度做合適的調(diào)整置放。 通常的經(jīng)驗(yàn)告訴我們：首先是刮刀裝置的軟硬，要適中的彈性。刮刀放置在適當(dāng)?shù)母叨取９蔚斗胖迷诮嵌?，適合的角度。壓印膠輥壓印膠輥材質(zhì)的軟硬和壓力的大小，直接影響到印刷品的上墨量。壓印膠輥的材質(zhì)的硬度影響上墨量，膠輥的材質(zhì)硬上墨量小，膠輥的材質(zhì)軟上墨量大。膠輥的壓力大，上墨量大。膠輥的壓力小，上墨量小。印刷版圖案深，需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些；印刷版圖案淺，需要壓印膠輥的材質(zhì)軟些。印刷速度快需要壓印膠輥的材質(zhì)硬些，印刷速度慢需要選用材質(zhì)軟些的壓印膠輥。如要保障印刷的順利進(jìn)行和印刷品墨色的一致性，印刷機(jī)的供墨系統(tǒng)，循環(huán)一定要良好，時(shí)刻要保持油墨在不停的流動(dòng)之中。始終要保持油墨黏度的一致性，定時(shí)測(cè)量，定時(shí)加溶劑。新舊油墨要按比例摻和使用。使用復(fù)合溶劑。防止油墨成分的比例失調(diào)，出現(xiàn)析出，反粗現(xiàn)象。使用油墨泵和攪墨棒進(jìn)行油墨循環(huán)，注意油墨斗不宜過大，油墨槽大小要適中。



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