以下是:永州市東安縣精密鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 品名 精密鋼管 材質(zhì) 20CrMo 范圍 精密鋼管供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、永州市、東安縣、零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽市、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠(yuǎn)縣、藍(lán)山縣、新田縣等區(qū)域。 【德?!繕I(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營江永20CrMo精密鋼管專注細(xì)節(jié)使用放心、藍(lán)山20CrMo精密鋼管用心制作等產(chǎn)品服務(wù)。精密鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家,德福鋼管(永州市東安縣分公司)為您提供精密鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:竇經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【18762195566】。 湖北省,永州市,東安縣 西晉,析零陵郡觀陽縣置應(yīng)陽縣。1968年,屬零陵地區(qū)。1995年,撤銷零陵地區(qū),設(shè)立地級永州市,東安屬之。
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規(guī)格:熱軋管外徑32~630mm。壁厚2.5~75mm。冷軋管外徑5~200mm。壁厚2.5~12mm。 外觀質(zhì)量:鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應(yīng)完全掉,后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。 鋼管的兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。 冷拔或冷軋精密 P91精密鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。精密鋼管是用實(shí)心管坯經(jīng)穿孔后軋制的,按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 精密鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)精密鋼管是較先進(jìn)的方法。
永州東安德福鋼管有限公司經(jīng)銷批發(fā)的 20CrMo精密鋼管在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的位置,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的關(guān)系。公司經(jīng)銷 20CrMo精密鋼管價(jià)格合理。永州東安德福鋼管有限公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保障產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,獲得了廣大客戶的信任。 以先進(jìn)的性能,可靠的質(zhì)量,優(yōu)質(zhì)的服務(wù)將是您的z u i佳選擇。公司遵循現(xiàn)代企業(yè)經(jīng)營管理的理念,持續(xù)進(jìn)行技術(shù)革新和新產(chǎn)品開發(fā)。因?yàn)槲覀儗I(yè),更因?yàn)槲覀兣Γ杂脩舴判?,更滿意。全體員工熱切期待著您們的光臨與合作,共同發(fā)展。
精密鋼管專業(yè)生產(chǎn)廠家
單就生產(chǎn)流程來看,精密鋼管和普通的無縫鋼管類似,從管坯、剝皮,再到穿孔、修磨,每一個(gè)生產(chǎn)步驟都力臻完美,可以說,這種類型的管道材料在質(zhì)量方面是非常不錯(cuò)的。無縫鋼管雖然是無縫焊接,但往往需要承受很大的壓力,而精密鋼管則不同,這種類型的管道材料,對于內(nèi)孔和外壁尺寸都有嚴(yán)格的要求,因此在質(zhì)量的方面,往往更加能夠得到保證。市場中大多數(shù)的精密鋼管不但外徑更小,同時(shí),多數(shù)都是采用的批量生產(chǎn)的方法,因?yàn)榫芏雀?,所以表面質(zhì)量更好,在性能方面有顯著的優(yōu)越性。金屬密度大,也是精密鋼管的一大特點(diǎn),相對于熱軋類的精密鋼管,冷拔類的精密鋼管在精密度方面有更為出色的表現(xiàn),所以,這種類型的管道材料才會在市面上如此受歡迎。與傳統(tǒng)管道材料不同,精密鋼管在制作工藝上有了革新式的發(fā)展,無論是從外觀的光潔度,還是從管道本身的質(zhì)量來看,都得到了的發(fā)展和,冷彎技術(shù)是精密鋼管制造中慣用的一種加工生產(chǎn)方法,在進(jìn)行沖孔后進(jìn)行冷彎加工
內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接,從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
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