以下是:焦作市溫縣厭氧反應塔供應廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 123 123 范圍 厭氧反應塔供應供應范圍覆蓋河南省、焦作市、溫縣、解放區(qū)、中站區(qū)、馬村區(qū)、山陽區(qū)、修武縣、博愛縣、武陟縣、沁陽市、孟州市等區(qū)域。 【鈺鵬】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括博愛厭氧反應塔自有廠家、解放厭氧反應塔廠家貨源、孟州厭氧反應塔生產(chǎn)型等,適配多元場景需求。厭氧反應塔供應廠家_鈺鵬環(huán)保設備(焦作市溫縣分公司),固定電話:【17768165506】,移動電話:【0527-88266222】,聯(lián)系人:王喻,濰城區(qū)擁軍路與東風街交叉口。 河南省,焦作市,溫縣 2020年,溫縣地區(qū)生產(chǎn)總值完成216.8億元,人均生產(chǎn)總值近9000美元;一般公共預算收入年均增長10.8%;居民人均可支配收入達2.6萬元,是2015年的1.5倍,經(jīng)濟增長的質(zhì)量和效益顯著提高。
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三相分離器有多種布置形式,設計合理與否直接影響反應器處理效果和運行成敗。三相分離器的設計可分為沉淀區(qū)設計、回流縫設計和氣液分離設計三個部分,本條對三相分離器的設計提出了要求。
沉淀區(qū)設計方法與二沉池相似,決定于表面水力負荷,由于沉淀區(qū)有少量污泥氣產(chǎn)生對固液分離有一定干擾,故表面水力負荷不宜大于1.0m3/(m2·h)。為取得良好的固液分離效果,沉淀區(qū)總水深宜大于1.5m,水力停留時間宜為1.5h~2.0h。
沉淀區(qū)開縫處進水流速的要求是考慮污泥能順利回流至反應區(qū),不宜大于3m/h。
沉降斜面的傾角規(guī)定目的是使污泥能順利滑回反應區(qū)。進水懸浮物濃度過高或氣液界面氣體負荷率過低均有可能形成浮渣層,進水中含較高油脂類化合物或氣體負荷率過高易形成泡沫層,均不利于污泥氣逸出,嚴重時會引起氣體從沉淀區(qū)逸出,干擾沉淀區(qū)固液分離或堵塞氣體管,故氣體分離界面氣體負荷不宜小于1m3/(m2·h),一般取1m3/(m2·h)~3m3/(m2·h)。
根據(jù)厭氧生物降解的四階段理論,可以看出厭氧消化的第三階段(產(chǎn)階段)為限速階段。廢水中的有機酸很容易被菌直接利用轉(zhuǎn)化為沼氣(CH4,CO2和H2O),從而使廢水中的有機酸得以去除,廢水pH上升,故對廢水在正常運轉(zhuǎn)情況下不必投加堿中和厭氧反應器進水pH值。厭氧消化可分為高溫厭氧消化(55C)、中溫(35C)和常溫厭氧消化,高溫厭氧消化效率高;中溫厭氧消化效果更安穩(wěn),其容積負荷均在5~20KgCOD/(m3.d);而常溫厭氧消化效果較低??紤]到當?shù)氐臍庀髼l件和水量水質(zhì)特征,本規(guī)劃中選用中溫厭氧發(fā)酵工藝。厭氧生物處理進程與好氧生物處理相比較,厭氧生物處理的首要特征是:能量需求大大下降,還可發(fā)生能量。這是由于厭氧生物處理不要求供應氧氣,相反卻能生產(chǎn)出含有的50~70%(CH4)的沼氣,含有較高的熱值(約為21000~25000kJ/m3),可以用作動力。
內(nèi)循環(huán)厭氧反應器為荷蘭帕克公司的專利產(chǎn)品,目前帕克公司在全球有300多臺IC反應器得以應用。相對于UASB只在頂部有一級三相分離器,IC內(nèi)循環(huán)反應器具有兩級三相分離器。IC反應器實際上由兩級UASB構(gòu)成,底部UASB負荷高,頂部負荷低。因為在一級分離時收集了大量沼氣,其對廢水的擾動減少,使得在二級三相分離中得到更好的氣、水、泥分離效果。二級分離的lC反應器確保了的污泥停留時間,這樣對于處理一些化工廢水是很有利的,因為這些廢水厭氧污泥產(chǎn)量很小。IC反應器具有一個自調(diào)節(jié)的氣提內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu),循環(huán)廢水與原水混合將稀釋進水濃度。內(nèi)循環(huán)作用所帶來的能量使得泥水在底部混合更加充分,從而污泥活性也得到增加。IC內(nèi)循環(huán)所行成的廢水內(nèi)部稀釋可以減少生產(chǎn)所帶來的負荷波動。IC反應器的容積負荷(15-30kgCOD/m3)為UASB(7-15kgCOD/m3)的兩倍。
厭氧塔出現(xiàn)跑泥該怎么辦,眾所周知,厭氧反應器是污水處理系統(tǒng)的中心。在實踐運轉(zhuǎn)中,經(jīng)常出現(xiàn)厭氧顆粒污泥丟失等異常情況。污泥的繼續(xù)運轉(zhuǎn)將不可避免地導致厭氧反應器中污泥量的和處理才能的下降。運轉(zhuǎn)污泥的原因:當厭氧反應器正常運轉(zhuǎn)時,會有少量死的代謝性厭氧污泥隨水丟失。如果丟失顯著大于污泥量,則稱為“流泥”。需要注意。污泥丟失的原因有很多。常見因素有:污泥中空、沉降差、上升速度過快、沼氣管道堵塞、底水分布器規(guī)劃不合理、三相分離器規(guī)劃不合理、污泥床攪拌缺乏、污泥中。在處理污泥丟失問題時,必須先剖析問題的原因,再采納相應的措施。問題剖析:通過查詢運轉(zhuǎn)記載,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)發(fā)動時,所施加的水負荷約為0.05kgCOD/kgVSS.d,此刻厭氧的VFA約為280mg/l,為了加快發(fā)動進程,當VFA降至200mg/l時,將添加0.02kgCOD/kgVSS.d。
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