以下是:呂梁市離石區(qū)可伐合金毛細(xì)管用心服務(wù)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋山西省、呂梁市、離石區(qū)、文水縣、交城縣、興縣、臨縣、柳林縣、石樓縣、嵐縣、方山縣、中陽(yáng)縣、交口縣、孝義市、汾陽(yáng)市等區(qū)域。 【拓亞】為客戶提供多樣化產(chǎn)品,包括興縣TA2鈦管支持批發(fā)零售、中陽(yáng)TA2鈦管滿足您多種采購(gòu)需求等,適配多元場(chǎng)景需求。可伐合金毛細(xì)管用心服務(wù),拓亞鋼鐵(呂梁市離石區(qū)分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管用心服務(wù),聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 山西省,呂梁市,離石區(qū) 唐《元和郡縣圖志》載:“縣東北有離石水(今北川河),因取名焉?!?/div>
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可伐合金發(fā)展歷程
19世紀(jì)初,已開始用鉑作為封接材料與軟玻璃封接。1879年,愛迪生(T.Edison)發(fā)明的白熾燈泡以及早期的電子管和X射線管通過(guò)玻璃的引出線都用鉑絲。在 1896年法國(guó)吉堯姆 (C.E.Guillaume)制成因瓦(Invar)合金(36Ni-Fe)以后,又派生出了代替鉑的46Ni-Fe封接合金,這是早的封接合金。后來(lái)進(jìn)一步改進(jìn)這種合金,在表面覆一層薄銅,這種覆銅的42Ni-Fe絲(俗稱杜美絲,Dumet Wire)用作非匹配軟玻璃封接引出線一直使用到70年代。隨著電真空技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了熔點(diǎn)高、熱穩(wěn)定性好、熱膨脹系數(shù)更低的硬玻璃。初期采用鉬或鎢與硬玻璃封接。20世紀(jì)30年代出現(xiàn)了與硬玻璃封接的稱為可伐 (Kovar)的Fe-Ni-Co合金;此外,還出現(xiàn)了與軟玻璃封接的Fe-Ni-Cr系、Fe-Cr系、Fe-Ni-Cu系等封接合金。
第二次世界大戰(zhàn)后,隨著超高頻、大功率電真空器件的發(fā)展,出現(xiàn)了與氧化鋁、氧化鈹?shù)忍沾煞饨拥暮辖?。?duì)膨脹合金提出兼具高導(dǎo)熱、高導(dǎo)電、無(wú)磁性等物理性能的要求。為此采用了復(fù)合膨脹合金(如覆銅的可伐合金帶材和絲材)、含難熔金屬的封接合金 (如Ni-Mo、Ni-Mo-W系等),但用量都不大。
呂梁離石拓亞鋼鐵有限公司成立以來(lái),以“讓呂梁離石拓亞鋼鐵有限公司走向世界”為目標(biāo),堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念,不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外技術(shù),致力于呂梁離石--TA2鈦管的研發(fā)和制造。
可伐合金毛細(xì)管退火溫度及保溫時(shí)間
可伐合金是一種奧氏體組織材料,所以,只能通過(guò)晶體的重新形核和長(zhǎng)大,即再結(jié)晶退火來(lái)加工硬化和形變應(yīng)力。
再結(jié)晶溫度是指經(jīng)過(guò)大變形量冷加工的金屬,在1 h的保溫時(shí)間內(nèi)能夠完全再結(jié)晶的溫度。金屬所受變形度越大,所具內(nèi)能越大,則其再結(jié)晶溫度就越底。工業(yè)上再結(jié)晶退火溫度一般要比再結(jié)晶溫度高100~200℃左右,保溫時(shí)間為30~60min??煞サ脑俳Y(jié)晶溫度大約為700~750℃,因此其再結(jié)晶退火溫度應(yīng)為900~950℃。有資料介紹可伐的再結(jié)晶退火溫度為930℃左右,若單純只為了加工硬化和形變應(yīng)力,則以930℃保溫30~60min即可。但在金屬外殼封接工藝中,可伐與玻璃的實(shí)際燒結(jié)溫度高達(dá)到960℃,為了保證在這一溫度下,能得到更純、含雜質(zhì)更少的可伐材料,一般要求退火溫度不應(yīng)低于燒結(jié)溫度:退火溫度=燒結(jié)溫度+30~50℃,達(dá)到1000±10℃,高于可伐的再結(jié)晶退火溫度。為了避免過(guò)高的溫度引起材料晶體顆粒的二次再結(jié)晶,使晶粒不均勻長(zhǎng)大,可以通過(guò)縮短保溫時(shí)間來(lái)控制??傊嘶饻囟仍礁?,保溫時(shí)間就相應(yīng)縮短。
當(dāng)裝爐量大或零件尺寸較大時(shí),應(yīng)適當(dāng)延遲保溫時(shí)間,此時(shí)退火溫度不應(yīng)太高,防止熱透不均勻,局部晶粒長(zhǎng)大。
可伐合金作為電子封裝行業(yè)常用金屬外殼材料,為使金屬管殼達(dá)到氣密性封接。
可伐外殼在封接前退火的目的在于:
(1)機(jī)械加工應(yīng)力??煞ピ诶浼庸ぐl(fā)生塑性形變時(shí),約有施加能量的10%~15%轉(zhuǎn)化為內(nèi)能,即所說(shuō)的內(nèi)應(yīng)力,從而使可伐材料組織處于一種不穩(wěn)定的狀態(tài)中,在室溫下,這種狀態(tài)能維持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間而不致發(fā)生明顯的變化。若一旦對(duì)它加熱,將發(fā)生一系列的組織和性能變化,使其材料組織趨向一種穩(wěn)定狀態(tài),這種組織和性能的變化,特別是組織結(jié)構(gòu)的變化反映在封接面上,就是高溫封接中對(duì)鉬組玻璃的拉應(yīng)力,可能會(huì)導(dǎo)致玻璃產(chǎn)生微小裂紋而漏氣;
(2)加工硬化。可伐零件在冷加工制造成型的過(guò)程中,由于內(nèi)部的材料組織發(fā)生晶粒拉長(zhǎng)、晶粒破碎等缺陷,使晶體缺陷大量增加,位錯(cuò)密度增大。位錯(cuò)之間距離越小,彼此間干擾越大,每個(gè)位錯(cuò)線都存在一個(gè)應(yīng)力場(chǎng),位錯(cuò)通過(guò)各自應(yīng)力場(chǎng)相互作用,使可伐的硬度、彈性增加,而塑性下降,也就是加工硬化。加工硬化若不,在高溫封接時(shí),位錯(cuò)之間相互作用的應(yīng)力場(chǎng)將會(huì)因晶體的回復(fù)或再結(jié)晶而被打破,失去平衡,這也對(duì)金屬與玻璃的封接有一定的應(yīng)力影響;
(3)使材料組織均勻、細(xì)化、穩(wěn)定、一致;
(4)金屬表面脫碳。碳作為一種還原物質(zhì),具有強(qiáng)烈還原性,高溫下會(huì)奪氧生成C0,因而會(huì)在金屬與玻璃的封接面或玻璃中產(chǎn)生氣泡,不僅降低了金屬與玻璃的封接強(qiáng)度,也嚴(yán)重地影響了玻璃的性能,這在封接工藝中是絕不允許的;
(5)去除內(nèi)部吸附氣體。
除上述外,在適當(dāng)?shù)臍夥罩羞M(jìn)行高溫?zé)崽幚恚€具有進(jìn)一步清潔金屬零件的作用。
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