以下是:林芝市朗縣定做灌漿套筒廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
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定做灌漿套筒供應(yīng)范圍覆蓋西藏、林芝市、朗縣、米林縣、墨脫縣、波密縣、察隅縣等區(qū)域。
	
  
 
【格瑞】為您提供墨脫灌漿套筒真材實料、米林灌漿套筒一站式廠家、察隅灌漿套筒當日價格、波密灌漿套筒專業(yè)信賴廠家等多元產(chǎn)品與服務(wù)。定做灌漿套筒廠家,格瑞管業(yè)(林芝市朗縣分公司)sdl84-15為您提供定做灌漿套筒廠家，供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋西藏、林芝市、朗縣、米林縣、墨脫縣、波密縣、察隅縣,聯(lián)系人:鄧燕,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。  西藏自治區(qū),林芝地區(qū),朗縣  2018年，朗縣實現(xiàn)生產(chǎn)總值7.41億元，同比增長14%。


  
深入了解定做灌漿套筒廠家產(chǎn)品，一部視頻就夠了，快來觀看！

以下是:林芝朗縣定做灌漿套筒廠家的圖文介紹 
林芝朗縣格瑞管業(yè)有限公司的宗旨是：平等互利，共創(chuàng)雙贏，我們的目標是：提供高品質(zhì)，高服務(wù)，堅持客戶為主的原則，為廣大客戶提供 灌漿套筒服務(wù)。本廠有訓(xùn)練有素的員工及管理隊伍，有多位 灌漿套筒工程師，不但確保 灌漿套筒產(chǎn)品品質(zhì)。在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造、工程設(shè)計、產(chǎn)品使用、售后服務(wù)五個層面解決客戶使用流程中所有問題。


直徑大于20mm的鋼筋不宜采用……”這條實踐是對采用漿錨搭接的選用提出了嚴厲請求，主要緣由是固然國內(nèi)對漿錨搭接已停止了一定的研討實驗并有一些工程應(yīng)用，但對該銜接尚無統(tǒng)一的技術(shù)規(guī)范。實踐上漿錨搭接不是接頭，無法做接頭實驗，所以要經(jīng)過構(gòu)件的力學(xué)和抗震性能實驗來考證。7.1.2條：“裝配式整體框架構(gòu)造中，預(yù)制柱的縱向鋼筋銜接應(yīng)契合下列規(guī)則……；2當房屋高度大于12m或?qū)訑?shù)超越3層時，宜采用套筒灌漿銜接。

”這是對框架構(gòu)造到達一定高度或?qū)訑?shù)時，引薦運用套筒灌漿銜接。8.3.5條：“上下層剪力墻的豎向鋼筋銜接……，應(yīng)契合下列規(guī)則……；3一級抗震等級剪力墻以及二、三級抗震等級底部增強部位，剪力墻的邊緣構(gòu)件豎向鋼筋宜采用套筒灌漿銜接?！边@是對剪力墻構(gòu)造不同抗震等級的重要受力部位，引薦運用套筒灌漿銜接。11.1.4條：“預(yù)制構(gòu)造構(gòu)件采用鋼筋套筒灌漿銜接時，應(yīng)在構(gòu)建消費行進行鋼筋套筒灌漿銜接接頭的抗拉強度實驗，每種規(guī)格的銜接接頭試件數(shù)量不少于3個。



因此，如何提供一種生產(chǎn)簡單方便，節(jié)約人力、物力，提高環(huán)保，有助于生產(chǎn)的灌漿套筒的制作方法成為了亟待解決的問題

。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種灌漿套筒的制作方法，所述制作方法包括以下步驟：步驟一：通過鋸床對鋼管進行切管，獲得套筒本體；步驟二：通過扣壓機在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽；步驟三：通過液壓雙頭或者單頭縮管機將所述套筒本體的兩端端口縮錐；步驟四：通過鉆床以及模具對所述套筒本體進行鉆孔，獲得位于所述套筒本體兩端附近的出漿孔口以及灌漿孔口,以及位于所述

套筒本體中部的中部孔口;步驟五：通過攻絲機對所述出漿孔口、灌漿孔口以及中部孔口進行攻螺紋；步驟六：采用氣動扳手分別在所述出漿孔口、灌漿孔口以及中部孔口處安裝出漿部、灌漿部以及中部限位螺絲；步驟七：通過拋丸機去除所述灌漿套筒內(nèi)外壁上的雜質(zhì)



優(yōu)選地，所述步驟二和所述步驟三的順序可以互換。優(yōu)選地，所述制作方法還包括采用打標機在所述套筒本體上刻上商標和型號。優(yōu)選地，所述制作方法還包括安裝橡膠密封圈。優(yōu)選地，所述出漿部和灌漿部為寶塔接頭。優(yōu)選地，所述出漿部和灌漿部為鐵制或者鋼制或者塑料制。優(yōu)選地，所述橡膠密封圈頂部有商標和型號。優(yōu)選地，所述步驟三還可以采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體的兩端端口縮錐。優(yōu)選地，所述鋼管采用45號鋼。優(yōu)選地，對所述鋼管進行淬火處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：1、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法，采用扣壓機在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法，節(jié)約人力及電力成本，提高了

生產(chǎn)，并且改善了現(xiàn)有技術(shù)中鋼制套筒無法制作內(nèi)部凸槽的問題，使鋼制套筒內(nèi)有凸槽外有凹槽，極大的了套筒的抗拉

拔性。2、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法，采用液壓雙頭或者單頭縮管機將所述套筒本體的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖

床將所述套筒本體的兩端端口縮錐，其生產(chǎn)簡單方便，節(jié)約人力、物力，提高環(huán)保，有助于生產(chǎn)。

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