這樣可以節(jié)省一道工序、一臺(tái)設(shè)備，而所增加的輔助軋制時(shí)間很少。據(jù)說(shuō)，采用雙開(kāi)卷機(jī)的精軋機(jī)生產(chǎn)率的下降小于5%.本嚴(yán)格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，絡(luò)，如有請(qǐng)告知。我們立即。并且在此:本所有頁(yè)面上的化用詞與功能性用詞全部失效，不做賠付理由；僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹，不存在不良動(dòng)機(jī)，希望各位消費(fèi)者理解。 　　鋁板廠家的6輥冷軋機(jī)的工作原理鋁板廠家的6輥冷軋機(jī)本是一臺(tái)當(dāng)前進(jìn)的大型冷軋機(jī)之一，可是在2002年又裝上了一套HSS(hotspray一system)熱油系統(tǒng)，(Lechler)的，是一套鋁帶冷軋機(jī)工作輥工作區(qū)兩端部凸度的新控制器，對(duì)進(jìn)一步改善鋁帶板形與平直度有相當(dāng)大的作用。 　　它的工作原理是向與軋件的工作輥面的兩頭的一定寬度范圍內(nèi)加熱到某一溫度的熱油，以補(bǔ)償其熱凸度(thermalcrown)，從而可帶材兩側(cè)邊的張緊現(xiàn)象，即所謂“張緊帶邊(tightedges)，從而可以大大減輕或甚至邊部開(kāi)裂，切邊量可顯著下降或甚至不切邊;軋制速度可，既了通過(guò)量又增加了成品率。 　　在鋁帶冷軋過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的變形摩擦熱，使鋁帶溫度升高，是在現(xiàn)代的高速冷軋時(shí)，由于變形率大，道次變形率往往超過(guò)50%或甚至達(dá)到65%或更大些，因而軋輥與軋件不但時(shí)間長(zhǎng)，而且面積也大，同時(shí)由于鋁的傳熱系數(shù)大與熱導(dǎo)率高，鋁帶傳導(dǎo)給車輥的熱量比軋鋼時(shí)的大得多。