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的預制鋼筋由鋼材,一個特殊的匹配銜接器套筒斷開,并填充有內腔,高強度薄漿之間的非收縮套管,注漿套筒構成鋼銜接器,這是在圖2中所示作為一個鋼套筒銜接器銜接構造,在60年代末期由阿爾弗雷德A.議創(chuàng)造,經過不時的改良,我們開發(fā)了一個復雜的套產品,并逐步構成一個完好的套及半充填灌漿套在開展過程中的管件產品的兩種主要方式套筒的初始方式為全灌漿套筒,套筒兩端不連續(xù)的鋼筋需求插入套筒,并經過灌漿與鋼筋銜接;半澆套筒是套筒的后期方式,套筒一端的鋼筋(通常是預埋鋼筋)與套筒螺紋銜接,另一端的鋼筋(不連續(xù)鋼筋伸出預制構件外表)在套筒內仍采用灌漿錨固,半澆套筒在構件預制過程中能夠進一步縮短模板中套筒的長度。
球墨鑄鐵全灌漿套筒施工工藝及流程制作預制墻體時,需將墻體鋼筋先插入套圖預制端(即溢漿口端),埋入預制構件內部。埋入時應確保套筒灌漿口及溢漿口外露(必要時用塑料軟管接長),并用專用橡膠塞密封好鋼筋和套筒壁之間的間隙及套筒另一端的鋼筋插入口,以防止預制構件混凝土澆筑時砂漿及污水進入套筒內部。預制構件現場拼裝時,將預留鋼筋插入套筒現場裝配端(即灌漿口端),同時采用坐漿方式密閉拼縫,然后用專用設備將攪拌好的專用灌漿料從套筒灌漿口壓入,待套筒內部被灌漿料充滿后(灌漿料從溢漿孔流出)停止灌漿,按規(guī)定時間養(yǎng)護后即完成鋼筋連接處理。
根據工程實踐發(fā)現構造形式越簡單的連接技術施工越方便,連接構件易加工,容易大量推廣采用。3)鋼筋連接技術向規(guī)范化、模塊化、信息化發(fā)展,規(guī)格統(tǒng)一方便工廠化大批量生產。壓扁束口套筒連接原理是將鋼筋插入對接套筒中,然后使用灌漿機向套筒內注入無收縮或微膨脹的高強度灌漿材料,當灌漿材料硬化后,鋼筋與套筒牢固地連接在一起。高強灌漿材料的高強性和無收縮性可以充分保證其與套筒內壁以及鋼筋表面的黏結、摩擦以及咬合強度,從而使鋼筋間應力能夠有效傳遞。使用壓扁束口套筒連接注意事項:1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應先調直再下料。滾絲機切斷端面應與鋼筋軸線筆直,不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經配套的量規(guī)檢測合格,加工鋼筋錐螺紋時,應選用水溶液切削潤滑液。
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