許多種表面加工一直是采用編號(hào)或其它分類方法表示、它們都被編入了有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)中，比如：英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)BS1449和美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)不銹鋼生產(chǎn)者委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。軋制表面加工板材和帶材有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶材的生產(chǎn)工藝表示的。經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙。比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗，后用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行后一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進(jìn)行拋光處理。光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng)，所以，不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。．拋光表面加工由3A和3B表示。表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80～100。毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度為180～200的砂帶在2A或2B不銹鋼板上一次拋磨而成。

304和201不銹鋼板的使用環(huán)境是有溫度限制的，所以客戶在使用時(shí)需要注意這個(gè)問題，在高溫環(huán)境下需要使用特殊的耐高溫不銹鋼板，如316不銹鋼板可以耐八百到九百的高溫，310S不銹鋼板應(yīng)該是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料，它可以承受一千兩的高溫。

真空電鍍工藝也叫真空離子電鍍或PVD鍍膜，這種工藝可以通過調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)而使得表面得到任何的色彩。原理是在真空室內(nèi)的環(huán)境中，采用真空弧光放電技術(shù)，在靶材的表面上產(chǎn)生弧光，使靶蒸發(fā)，形成原子和離子。原子和離子束在電場(chǎng)作用下，高速地向陽極的304不銹鋼板表面轟擊。同時(shí)還需要向真空室內(nèi)注入反應(yīng)氣體，304不銹鋼板表面就能形成一層具有色彩的鍍層，如：玫瑰金、香檳金、寶石藍(lán)、色、古銅、玫瑰紅等等。

不銹鋼復(fù)合板：基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號(hào)的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復(fù)合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機(jī)械強(qiáng)度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品。不銹鋼復(fù)合板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、等行業(yè)。不銹鋼復(fù)合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價(jià)。實(shí)現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合，有良好的社會(huì)效益。

主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合?？梢赃M(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。使用不銹鋼復(fù)合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設(shè)備成本，而設(shè)備的使用卻不受影響。不銹鋼復(fù)合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例，采用不銹鋼復(fù)合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。不銹鋼復(fù)合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點(diǎn)，又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導(dǎo)熱性的特點(diǎn)?？蓮V泛的使用于焦化設(shè)備中，以提高焦化設(shè)備的耐腐蝕性，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。不銹鋼復(fù)合板具有良好的導(dǎo)熱能力，又具有防腐蝕功能，可大量用于焦化設(shè)備。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用壽命，降低運(yùn)行成本；另外一方面因其防腐性能，又能應(yīng)用于蒸氨設(shè)備?？傊畞碚f，我國(guó)不銹鋼復(fù)合板在焦化設(shè)備的制造，升級(jí)、改造中大有可為，是提高設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本的不二選擇。