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以下是:黑河遜克灌漿套筒廠家直接發(fā)貨的圖文介紹黑河遜克格瑞管業(yè)有限公司一直堅持“科學技術是主要生產力”的指導方針,不斷探尋、研究、改進生產工藝,推出更具市場競爭力的高質量 灌漿套筒產品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產過程中實現了全封閉、無粉塵的自動化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 灌漿套筒產品質量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。
灌漿料是一種以水泥為基礎資料,配以適量的細骨料以及大量的混凝土外加劑和其余資料構成的干混料,加水攪拌后擁有大固定度、早強、高強、微膨脹等功能。 國內外已有很多種套筒灌漿討論,且其方式多種多樣,但按套筒的方式,總體上可分為全套筒灌漿討論和半套筒灌漿討論兩大類,兩種套筒的討論組織詳見下圖。 灌漿套筒施工灌漿的質量規(guī)范及檢測方法效益剖析施工灌漿:經過工程理論,采用保壓法和暫停灌漿法施工,能夠有效地節(jié)約灌漿施工的糜費,保證工程的施工質量。
壓力注漿從注漿孔下方的接頭到套筒上用壓漿泵。應特別留意正常灌漿漿液自與水混合后20分鐘內的充填,以盡可能保存一定的操作應急時間。當灌漿施工不能產生漿液時,應在灌漿資料與水混合后30分鐘內優(yōu)先選擇灌漿孔。當灌漿資料的混合物不能活動時,可從灌漿孔中重新灌入,并采用人工設備配合薄管壓力灌漿。堵住注漿孔和制漿孔,采用特殊的塑料塞(與孔匹配),并在操作中運用螺絲刀擰緊頂部。
優(yōu)選地,所述步驟二和所述步驟三的順序可以互換。優(yōu)選地,所述制作方法還包括采用打標機在所述套筒本體上刻上商標和型號。優(yōu)選地,所述制作方法還包括安裝橡膠密封圈。優(yōu)選地,所述出漿部和灌漿部為寶塔接頭。優(yōu)選地,所述出漿部和灌漿部為鐵制或者鋼制或者塑料制。優(yōu)選地,所述橡膠密封圈頂部有商標和型號。優(yōu)選地,所述步驟三還可以采用沖壓模具通過沖床將所述套筒本體的兩端端口縮錐。優(yōu)選地,所述鋼管采用45號鋼。優(yōu)選地,對所述鋼管進行淬火處理。與現有技術相比,本發(fā)明具有以下有益效果:1、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法,采用扣壓機在所述套筒本體的外管壁上壓出凹槽的做法,節(jié)約人力及電力成本,提高了
生產,并且改善了現有技術中鋼制套筒無法制作內部凸槽的問題,使鋼制套筒內有凸槽外有凹槽,極大的了套筒的抗拉
拔性。2、本發(fā)明提供的灌漿套筒的制作方法,采用液壓雙頭或者單頭縮管機將所述套筒本體的兩端端口縮錐或者采用沖壓模具通過沖
床將所述套筒本體的兩端端口縮錐,其生產簡單方便,節(jié)約人力、物力,提高環(huán)保,有助于生產。
連接形成養(yǎng)護箱30,并可拆卸地連接于支撐架。更進一步地,每一殼體50形成有多個耳板51、多個第二耳板52、一缺口61、一第二缺口62以及多個第三缺口63,兩個殼
體50的位置相對的兩個耳板51之間通過螺栓組件連接,每一第二耳板52均通過螺栓組件連接于支撐架,兩個殼體50的兩個第
一缺口61相對接并形成通氣口31,兩個殼體50的兩個第二缺口62相對接并形成排氣口32,兩個殼體50的位置相對的兩個第三缺口
63相對接并形成連接孔。具體地,耳板51、第二耳板52、連接桿11、第二連接桿12上均開設有通孔;位置相對的兩個第
一耳板51之間通過螺栓組件對拉連接,從而將兩個殼體50相對接形成一個養(yǎng)護箱30;耳板51通過螺栓組件連接于連接桿
11或第二連接桿12,從而將養(yǎng)護箱30連接于支撐架;兩個殼體50的耳板51和螺栓組件相連接后形成養(yǎng)護箱30,兩個缺口
61也相對接形成通氣口31,兩個第二缺口62相對接形成排氣口32,位置相對的兩個第三缺口63相對接形成供鋼筋21或第二鋼
筋22穿設的連接孔。
根據工程實踐發(fā)現構造形式越簡單的連接技術施工越方便,連接構件易加工,容易大量推廣采用。3)鋼筋連接技術向規(guī)范化、模塊化、信息化發(fā)展,規(guī)格統(tǒng)一方便工廠化大批量生產。壓扁束口套筒連接原理是將鋼筋插入對接套筒中,然后使用灌漿機向套筒內注入無收縮或微膨脹的高強度灌漿材料,當灌漿材料硬化后,鋼筋與套筒牢固地連接在一起。高強灌漿材料的高強性和無收縮性可以充分保證其與套筒內壁以及鋼筋表面的黏結、摩擦以及咬合強度,從而使鋼筋間應力能夠有效傳遞。使用壓扁束口套筒連接注意事項:1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭,且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應先調直再下料。滾絲機切斷端面應與鋼筋軸線筆直,不得有馬蹄形或撓曲。2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致,且經配套的量規(guī)檢測合格,加工鋼筋錐螺紋時,應選用水溶液切削潤滑液。
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