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在鑄軋鋁卷鋁板時,板帶連續(xù)不斷快速冷卻結(jié)品,這是一種非平衡結(jié)品過程。因此合金在鑄軋過程中容易在晶內(nèi)因過飽和固溶形成Mn,Fe成分偏析、區(qū)域偏析和AIMn或AIFe系金屬間化合物,以及過飽和應(yīng)力等。Mn與鋁基體作用形成的MnA16,在晶內(nèi)和晶界不均勻析出,形成針狀、棒狀和魚骨狀第二相組織,導(dǎo)致鑄軋板帶中的Mn含量發(fā)生嚴重的偏析,這種組織在深沖時容易產(chǎn)生橘皮和裂紋。 晶內(nèi)形成的這些化合物屬晶格常數(shù)較大的正交晶系或斜方晶系,一般都呈針狀、棒狀、枝晶狀等形貌,棱角等部位比較尖銳,在后續(xù)冷軋和熱處理中難以改變這種形貌,而且會遺傳到終成品,在后續(xù)冷軋和熱處理中難以改變這。 這是因為鋁液的凝固是從結(jié)晶器的內(nèi)壁開始,垂直于冷卻面的方向向鋁液內(nèi)部擴展,所以鑄造組織具有明顯的方向性;隨著鋁凝固層的增厚,傳熱系數(shù)減小,內(nèi)外品核的形成和長大的不一致導(dǎo)致晶粒的形狀、位向和大小也隨之變。 因此,為了Mn的偏析,使鑄軋坯料晶粒和枝晶內(nèi)的溶質(zhì)分布均勻,同時坯料組織中固溶體溶質(zhì)的含量,改變晶界或枝晶界上的金屬間化合物的形態(tài),變成球狀粒子,改善產(chǎn)品的性能,進行均勻化處理顯得很重要。均勻化處理依據(jù)的原理是原子擴散運動,溫度不同原子擴散速度不同,其擴散驅(qū)動力也不同。
那曲巴青鑫合鋁業(yè)有限公司長期從事 鋁板等產(chǎn)品的銷售工作。公司始終堅持以人為本,誠信立業(yè)的經(jīng)營原則,薈萃業(yè)界精英,管理方法及企業(yè)經(jīng)驗與國內(nèi)市場發(fā)展具體實際相結(jié)合,為企業(yè)提供的設(shè)計方案,使企業(yè)在激烈的市場競爭中始終保持競爭力,實現(xiàn)企業(yè)快速穩(wěn)定的發(fā)展。公司人才結(jié)構(gòu)合理,為了開發(fā)出真正適合企業(yè)需求的產(chǎn)品,緊密跟蹤國內(nèi)前沿行業(yè)方面的技術(shù)和行業(yè)發(fā)展特點,不斷優(yōu)化產(chǎn)品,令用戶得到優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和良好的投資回報。我們信奉“誠信為本、用戶至上”的宗旨。以市場的需求為導(dǎo)向、以客戶的需求為標(biāo)準、以先進的技術(shù)為依托、以科學(xué)的管理為基礎(chǔ),竭誠為用戶提供各種產(chǎn)品加工和技術(shù)服務(wù)。您的需要就是我們的目標(biāo),竭誠歡迎新老用戶咨詢、洽談、合作,共謀發(fā)展。
在其它條件已定的情況下,坯料熱處理將對材料的性能起著相當(dāng)重要的作用。具備良好深沖性能的產(chǎn)品在加工過程中才能較好地避免開裂,從而用戶的生產(chǎn)效率核成品率。至于晶粒,其原因可能是Mn元素造成的。因此,必須弄清楚深沖性能不和出現(xiàn)橘皮裂紋的確切原因及機理,并找到應(yīng)對辦法,為工業(yè)生產(chǎn)提供直接而有效的措施。 本嚴格遵循相關(guān)法律法規(guī)規(guī)定,絡(luò),如有請告知。我們立即。并且在此:本所有頁面上的化用詞與功能性用詞全部失效,不做賠付理由;僅是為了給客戶提供更多相關(guān)介紹,不存在不良動機,希望各位消費者理解。 配料:鋁卷廠家選擇Mg含量小于0.01%的原鋁錠作原材料??紤]到該合金Mn含量較高,At-Mn中間合金中Mg含量會帶來影響,因此選用Mn添加劑,而不用AI-Mn中間合金。熔煉:為保證Mg0.01%,生產(chǎn)該合金之前必須生產(chǎn)10熔次以上純鋁料,后一個熔次必須時L2品味,而且Mg0.01%。 為使,Ti等元素充分溶解,成分的均勻性,熔煉溫度控制在700-760℃,加Mn劑時,熔體溫度要達到730℃以上,且采用人工分散加入,充分攪拌。熔體凈化及鑄造:在出爐前和靜置爐中斗采用N2-C12混合氣體精煉5-10min,在靜置爐中精煉后用SQH-1測氫儀測定氫含量,要求氫含量小于0.15m1/100gAI。
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